Sådan laver shredder med deres hænder. Hjemmelavet Flishugger

I de sidste par år har der været en kraftig vækst i landbrugs- og gartneri priser udstyr. Denne faktor har tvunget mange avlere til at tage drastiske foranstaltninger og skabe hjemmelavede plæneklippere, fræsere og andre enheder. I dagens artikel vil vi tale om en af de sorter af disse enheder og ved, hvordan man laver den shredder med deres hænder.

Fordelene ved en self-made udstyr

På trods af, at udformningen af sådanne enheder er langt bag fremkomsten af fabrikkens analoger i dens funktionalitet, gør denne teknik ikke udbytte foretaget på et samlebånd. Hele "trick" er, at når du opretter en self-made mand chopper opfanger netop de egenskaber til det, som er nødvendige til behandling af en bestemt mængde materiale. Og hvis der er tale om fabriksenheder er ikke altid muligt at gætte den magt og andre parametre, så her kan du vælge, hvordan produktiv er din teknik. Hvis du forberede sig på forhånd, og drage alle overvejes nøje, i sidste ende vil du have en maskine, der er ideel til din have. At kende mængden af genanvendeligt affald, deres størrelse og hårdhed, at du får mest praktisk og funktionel shredder med deres hænder. En enhedens ydeevne afhænger af motoreffekten, såsom knive og størrelse af slibning tromle.

Kom godt i gang

Uden ethvert element kan gøres makulator med deres hænder? Tegning - selvfølgelig er den vigtigste brik, uden hvilken det er umuligt at skabe den rette udformning og placering af enheden i alle dens enheder. Så det første du skal tage et stykke papir, en blyant og skitseret i det mindste skildre den fremtidige model for dit udstyr. Her parametre såsom længde, bredde og højde af dele er nødvendige i udformningen af sådanne indretninger. Hertil kommer, at i en separat notesbog, beregne antallet og listen over alle de nødvendige metalprodukter og dele, samt det samlede antal af stål, der danner grundlag for at designe en shredder.

Hvad andet bør være opmærksomme på? Ved at gøre chopper kredsløb også markere placeringen af huller til fastgørelsesbolte, overveje at placere motoren og tromlen. Desuden angive, hvor de vil blive monteret støtteben, hjul og drev selestrammere.

Der lægges særlig vægt på støtte stedet af enheden. Det er fra området og dets dimensioner vil afhænge af stabiliteten af hele udstyret.

Vælg motoren på chopper græs og kviste

Efter kompilering en tegning skal købe alle forpligtet til at arbejde detaljerne. Det er bedst at starte med "hjertet" af enheden, dvs. motoren. Ligegyldigt hvilken type motor du vælger, afhænger af udførelsen af helikopter og omkostningerne ved driften som helhed. I alt er der to versioner af motor valg: købe benzin eller elektrisk enhed. Hver har sine fordele og ulemper. For eksempel en benzinmotor kan drives over lange afstande, uanset hvor udløbet er placeret (i modsætning til elektrisk). Men den elektriske version har sine fordele, - det er mere miljøvenlige (ingen udstødningsgasser, hvilket ikke er skadelige for menneskers sundhed), er mindre støjende. Gas motor vil gøre en støj på gaden, og hans arbejde vil kende alle naboerne.

ramme

Efter at have defineret den type motor, kan du begynde at lægge fundamentet shredder - ramme. Det skal sidde alle de andre vigtige detaljer og enheder, såsom en motor, en tragt til fyldning af genanvendeligt affald og hakning tromle.

Ramme selv er lavet af et metal rør med firkantet tværsnit måler 50 x 50 millimeter. Denne profil er skåret i 6 stykker, hvoraf fire har en længde på 40 centimeter, og de resterende 2 - 80 cm Så har du brug svejsemaskinen og elektroden pack .. Med denne indretning de korte rørsektioner svejses til enderne af lange emner vinkelret. Gør rammestrukturen er nødvendig, så i sidste ende får en rektangulær ramme af U-profiler. De resterende to profiler er fastgjort inden for en given ramme. Afstanden fra de ydre tværbjælker for de to rør skal matche fastgørelsesmålene af forbrændingsmotoren og formaling tromlen. Derefter shredder hjemmelavet svejst metalplade i en tykkelse på 5 mm (den ene ende af rammen). Det gør de lange huller. Igen, deres størrelse svarer til de voksende dimensioner af motoren og tromlen.

Ved siden af shredder med deres hænder svejset 4 fødder med 500 millimeter i højden hver. For at opnå strukturel styrke til dem er bundet metalprofiler 20 x 20 millimeter.

Motormontering og spændingsmekanisme

Motoren er fastgjort til det aflange monteringshuller plade ved anvendelse af bolte og møtrikker. Sammen med det spændingen mekanisme. Den består af en konsol og 2 skruer. Ved begge ender i de borede huller, i hvilke bolte er indsat. De er fastgjort til den proksimale skruer motor. Med denne spænding mekanisme fast "sidder" på rammen.

På gitteret tromle

I den sidste fase hjemmelavet chipper udstyret med en indretning til bearbejdning af materialet. Denne enhed kaldes en slibning rør. Dette punkt er sat i den modsatte ende af rammen i forhold til motorens placering. Det er fremstillet af et rørstykke 400 ved 300 centimeter. Ved udgangen af cylinderen vedlagte metalplade, hvilket gøres i flere huller til montering på aksellejerne. Øverste og nederste dele af de slidsede også noget rektangulære vinduer til ilægning af materialet. Indgang - 100 x 15 mm, udbytte - 20 x 30 millimeter.

Til bunden af tromlen svejser 4 er indstillet fastsættelse poter. På dem og på rammen for at gøre hullerne, hvorefter hele kværnværk fast fastgjort til rammen ved hjælp af bolte. Ved siden af helikopter til grenene med deres hænder bør fastsættes knive. De er fastgjort på en stål aksel til to drev. Til sidst også lave huller. 3 monteret på akslen af kniven, hvorefter den indsættes i enden af huset. Ved sine ender lejerne er monteret med bærende hætter. Nylige fæstnet til hylstret bolte. På dette stadium, spørgsmålet om, hvordan man laver en hjemmelavet shredder med deres egne hænder, kan betragtes som afsluttet.