Glas. Modtagelse og brug. Smeltepunkt af glas

At være et af de ældste materialer, er glas anvendt af menneskeheden i ikke tusind år. Universaliteten af dette stof tillod ham at finde anvendelse i en lang række industrier. På de fysiske og kemiske egenskaber af glas henviser til uorganiske forbindelser, det er fast, har en amorf struktur, isotropisk.

For hver type glas er omdannelsen af aggregattilstanden fra en væske, stærkt viskøs til en glasagtig form, karakteristisk under fremstillingsprocessen. Produktionsteknologien sørger for afkøling med en hastighed, der ikke tillader overgangen til krystalisationsfasen af smelten.

Glasets smeltepunkt afhænger af dets kvalitet og de forventede egenskaber. Typisk opstår der madlavning over et temmelig bredt temperaturområde fra 300 til 2500 ° C. Egenskaberne af dette stof afhænger af de komponenter, der udgør de glasdannende smelter. Deres liste er ret omfattende og er repræsenteret af forskellige oxider, fosfater, fluorider og andre tilsætningsstoffer. Samtidig er klassisk gennemsigtighed på ingen måde den sidste karakteristika for forskellige typer briller, der forekommer både i naturen og syntetiseret under produktionen.

De ældste glashåndværk, dateret til syv århundreder f.Kr., blev mødt af arkæologer, der var involveret i udgravninger i Egypten. Disse var perler og amuletter. Men adskillige årtusinder gik forbi, før de første industrielle virksomheder optrådte, det 18. århundredes glasværk. Et særpræg af glasproduktion i batch var, at glasets smeltetemperatur blev opnået under anvendelse af kul, og kogerne til madlavning blev lukket.

Før det blev træ brugt som brændstof, glasværker i lang tid var ikke på plads, ovnerne blev spredt, og brændstoffet i distriktet blev hurtigt forbrugt. Kedler var åbne, brænde afgav ikke stoffer, der påvirker gennemsigtigheden og farven på produktet. Glassmeltemperaturen i denne type proces nåede 1450 ° C.

En vigtig begivenhed var opfindelsen i begyndelsen af det 20. århundrede af en metode til fremstilling af planglas, der blev opkaldt til sin udvikler Emil Furko, som foreslog en maskinsteknisk metode. Har eksisteret indtil 1959, blev det erstattet af Float-metoden udviklet af Pilkington.

Hovedbestanddelene i almindeligt glas er kvartsand i forholdet 69-74%, sodavand (12-16%), dolomit og kalksten (5-12%). Men i den teknologiske produktionsproces er det vigtigt ikke kun ved hvilken temperatur glaset smelter, men også hvad er kølehastigheden for smelten. Teoretisk, med hurtig afkøling er det muligt at opnå en glaslegemet krop fra et metal, det vigtigste er at afkøle smelten til dannelsen af et krystalgitter.

Med alle de mange attraktive egenskaber ved almindeligt glas var der et presserende behov for et stærkere og lettere gennemsigtigt materiale. Først og fremmest berørte den branchen specialiseret sig i flykonstruktion. Plexiglas fik sit navn kun fra eksterne ligheder med traditionelt glas.

Dens slagfasthed er fem gange højere, det er 2,5 gange lettere. Ved lystransmissionen når den et niveau på 92%, har en høj modstand mod aldring. Meget lettere og mere tilgængelig plexiglas i forarbejdning. Smeltepunktet for plexiglas er i området 90-105 grader, hvilket gør det muligt at blive varmebehandlet.

Men begge disse materialer har besat hver niche i moderne produktion. Traditionelt uorganisk glas holder sine positioner fast og overlader dem ikke til de nyeste organiske polymerer.

Brug af en bred vifte af forskellige urenheder og tilsætningsstoffer gør det muligt for os at opnå ikke kun de fantastiske optiske egenskaber ved glas, men også væsentligt forbedre dets mekaniske egenskaber.

Udover industriel brug er det nødvendigt at notere kunstglassens rolle. Masters-glass blæsere, fortsætter traditionerne af gamle kunstnere, gjorde skabelsen af mesterværker fra glas til sand kunst. I ovnene på deres værksteder nås smeltepunktet for glasset, der arbejder næsten manuelt, i deres arbejde udviser de ikke kun en ekstraordinær fantasi, men også en stor fysisk indsats.