Mekanisk spildevandsbehandling: Måder, funktioner og ordning

Til dato er der kemisk-fysisk, mekanisk og biologisk spildevandsbehandling. De er forskellige i forhold til de processer, der ligger til grund for dem, såvel som i teknologiske parametre. Lad os yderligere overveje, hvad der er de mekaniske metoder til spildevandsbehandling.

Generelle oplysninger

Spildevand bruges som en ressource til industriel vandforsyning. Til brug for produktionsformål skal de gennemgå særlig træning. Under denne proces behandles spildevand fra mekaniske urenheder. Specielle konstruktioner anvendes til dette. De adskiller sig i typen af strukturer og andre parametre.

Typer af strukturer

Ved filtrering anvendes:

1. Mekaniske gitter til spildevandsrensning.
2. Sand fælder.
3. Membranelementer.
4. Primær klarere.
5. Septiktanke.

Disse strukturer anvendes i en bestemt rækkefølge.

Specificitet af ordningen for mekanisk spildevandsbehandling

I første fase beslaglægges storforurening af mineral og organisk oprindelse. Gitter anvendes til dette. For at maksimere fjernelsen af grove partikler anvendes sier. Den maksimale bredde af hullerne i gitteret er 16 mm. De komponenter, der tilbageholdes af det, udsættes for fragmentering. Derefter sendes de sammen med nedbør fra behandlingsanlæg til forarbejdning. Desuden kan de adskilte faste komponenter eksporteres til behandlingsstederne for industrielt og husholdningsaffald. Efter den primære filtrering ledes udløbene gennem sandfældningen. Små partikler af forurenende stoffer udsendes her. Dette er især kampen om glas, slagge, sand osv. Under tyngdekraften påvirker de sig. Derefter aktiveres fedtstofferne. Ved hjælp af disse strukturer fjernes hydrofobe stoffer fra vandoverfladen ved flotation. Sand, der er isoleret, når den passerer gennem sandfælden, opbevares sædvanligvis og anvendes til vejarbejder. Membranelementer anvendes til dybere filtrering. Denne teknologi er for nylig blevet ganske udbredt. Mekanisk behandling af spildevand ved membranmetoden sikrer retur af råmaterialer til produktionscyklussen.

Udfældningsmetode

Mekanisk behandling af spildevand på denne måde kan f.eks. Anvendes til at fjerne suspenderede partikler. Filtrering kan organiseres på to måder. Den første indebærer anvendelse af forureningens tyngdekraft. Under sin indflydelse i sedimenteringsprocessen sættes de suspenderede partikler ned til bunden. En anden måde indebærer anvendelse af centrifugalkraft. Mekanisk behandling af spildevand ved sådanne metoder gør det muligt at fjerne uopløselige elementer, hvis størrelse er mere end flere hundrede millimeter. Ved fremstillingen af råmaterialer til genanvendelse i produktionen anvendes ofte sedimenterede tanke af en flersteds type. Delvist filtrerede råmaterialer fodres til næste tryk i et trin.

flotation

Mekanisk behandling af spildevand på denne måde indebærer overførsel af forurenende stoffer til overfladen med luftbobler. Som et resultat af flotation fremkommer skumformationer. De forurenende stoffer indeholdt i dem fjernes efterfølgende ved hjælp af skrabere. Luftbobler kan opnås ved en mekanisk metode. Til dette formål anvendes dyser eller turbiner, elektroflotation mv.

Anvendelse af porøse materialer

Denne metode anses for at være den mest almindelige i dag. Ved hjælp af porøse materialer kan sedimentet af mekanisk rensning af olieholdigt spildevand elimineres. Ved anvendelse af filtrering anvendes gitter eller materialer af en særlig struktur. Denne metode er relevant for tilfælde, hvor det er nødvendigt at bruge genanvendt vand.

Egenskaber af sandet

Fra kloaksystemet kommer kloakerne ind i skærme og skærme. Her filtreres de. Store elementer - køkkenaffald, klude, papir og andet - bevares. Derefter fjernes og udtages de til dekontaminering og desinfektion. De filtrerede udløb kommer ind i sandfældningen. De er designet til at beskytte sedimentationstanke mod forurening med mineralske partikler. Pesos design kan være anderledes. Dette afhænger af mængden af indgående spildevand. Sandfælde kan være lodret og vandret såvel som slidset. De to første typer anvendes i behandlingsanlæg, og sidstnævnte - på kanaler. Lodrette og vandrette sandplukkere installeres, hvis det indgående fodervolumen er mere end 300 m ³ / dag. Sandkasser er lavet i to sektioner. Dette er nødvendigt for at den anden kunne fungere under reparation af en del. I en vandret struktur opstår processen med udfældning af mineralpartikler, når væsken bevæger sig med en hastighed på 0,1 m / sek. I vertikale sandplukker udføres urenhederne, når kloaket er hævet. Fluidets hastighed er 0,05 m / sek.

Sedimentation tanke

De betragtes som de vigtigste, og derfor den mest almindelige kategori af filtreringsstrukturer. I sedimentskåle kan vandret eller vandret bevægelse af vand tilvejebringes. Med et stort antal råmaterialer anvendes kontinuerlige strukturer. Hvis vandstrømmen pr. Dag ikke er mere end 50 tusind m3, anvendes lodrette afregningstanke. Arbejdet i sådanne strukturer er som følger. Afløbene fodres langs det centrale rør til bunden af konstruktionen. Udstrømningen bevæger sig opad til opsamlings- og udgående bakker. I genopretningsprocessen falder elementer med stor tyngdekraft ud af vandet. Under filtrering anvendes også septiktanke af den radiale type.

Behandlingsspecificitet

Primær- og sekundære aflejringstanke anvendes i industrien. Nogle er installeret foran strukturer for biologisk filtrering, henholdsvis andre til afklaring af spildevand efter dem. Sekundære sedimentationstanker er også kontakt. Hvis terræntilstanden tillader afløbene at blive sendt til vandlegemer, skal der tilføres en dekontamineringstank i filtreringsordningen. Suspensioner adskilt i den primære sedimentationstank, rot. Den resulterende masse tørres på særlige steder og anvendes derefter som en landbrugsmæssig gødning.

Luftbeholdere og biokoagulatorer

Anlæggene af disse typer er designet til ikke-reagensbehandling af urenheder med overskydende slam ved rensning af vand med trykluft. Lufthavnene er lavet i form af rektangulære tanke, hvor der er skillevægge, som udvider ruten for råmaterialets bevægelse. Disse faciliteter bidrager til at øge niveauet af afklaring, eliminering af flydende fedt. I belysningsapparater udføres ofte mekanisk rengøring af olieholdigt spildevand. I disse anlæg er råmaterialer også forberedt til den næste fase af filtrering. Luftning er en proces med at blæse vand i 10-30 minutter. Luft leveres via filtre eller åbninger i rør. Biokoagulatorer fremstilles i form af en vandret eller vertikal sedimentationstank med en ringzone og et centralt rum. Det blander og kontakter stærkt aktiveret slam med vand. For at reducere luftforbruget i hjørnerne af det centrale kammer er der 4 kasser med trekantet form. I dette tilfælde installeres vandrette beholdere med filterplader i en dybde på 2,5-3 m. Vand kommer ind i det centrale rør gennem forsyningsrøret.

Virkninger af strukturer

Foderet indføres i koalesceringen under niveauet af filterpladerne. Dette forhindrer deres tilstopning med grove partikler. Koncentrationen af slam er ca. 7 g / l. Samtidig skal mængden være ca. 1% af spildevandets udledning. Komprimeret luft leveres til filterpladerne. Med det bliver det aktiverede slam blandet med spildevand og opretholdt i en suspenderet tilstand. Samtidig bør luftningsintensiteten holdes inden for 1,8-2 m ² / h. Den væske, der behandles med luft, begynder at bevæge sig gennem cirkulationsbokse, som er installeret ved hjørnerne af det centrale kammer. Dens vægge er længere end tanke. I den ringformede zone af koagulatoren, mellem de ydre overflader og det centrale kammer, dannes et suspenderet siltlag. Dens niveau afhænger af forbruget af spildevand. Dette vægtede lag fremmer koagulation, udligning af udvindingshastigheden for råmaterialer og eliminering af retningen af vertikal væskebevægelse.

konklusion

Mekanisk rengøring er den vigtigste proces i arbejdet i en industriel virksomhed. Det er yderst nødvendigt, da det giver dig mulighed for at forberede væsken til de efterfølgende faser af filtrering. Mekanisk rengøring må under ingen omstændigheder overses. Ellers vil de efterfølgende filtreringstrin være betydeligt hæmmet. Desuden kan tilstedeværelsen af store partikler af forurenende stoffer forstyrre driften af biologiske behandlingsanlæg. Dette vil igen medføre yderligere omkostninger til reparation eller endog udskiftning af udstyr. Filtreringsfaciliteterne bør vælges i overensstemmelse med virksomhedens aktiviteter, mængden af spildevand og behovet for genanvendelse af renset vand.