Polyurethan gulve. Selvnivellerende polyurethan gulve

Udsmykning huset altid skaber en masse problemer for mennesker. Hvordan vælger materialerne? Hvad skal skabe et interiør? Særlig opmærksomhed på alle tidspunkter givet gulvet. Det er et vigtigt element i hjemmet design. I dag, eksperter rådgive at opgive de forældede materialer. Det er derfor, polyurethan gulve bliver stadig mere populære.

Hvad er polyurethan gulve

De kan opdeles i to grupper:

1. delsystem. Det er mest populære i dag blanding selvnivellerende gulve. Let at arbejde med dem. Men professionelle foretrækker at give dem op, fordi de ikke altid giver en lang levetid.
2. Ifølge kommoder, det er to-komponent blandinger har en ret til at eksistere. At arbejde med dem er mindre kompliceret end det kan synes at begyndere i denne branche, men en polyurethan belægning er meget lang, hvilket ikke kan undgå at behage kunderne.

tekniske egenskaber

Det skal bemærkes, plasticitet af materialet, som gør det muligt at bruge det selv på en meget dårlig måde. Master fyldt forud fortyndet overfladesammensætning, og flydende polyurethan værelser fordelt frit hen over overfladen. Men det er stadig helt flad.

Polyurethan gulve er meget modstandsdygtige over for temperatur og fugtighed. Dette bekræftes af talrige kundeanmeldelser. Disse egenskaber tillader anvendelse af polyurethan gulve i badeværelset eller i køkkenet, uden at bekymre sig, at de vil bryde ned snart.

Fordele dækning

Eksperter kender et stort antal af gulvbelægninger. de alle har varierende grader af styrker og svagheder. Hvad gjorde køberne at være opmærksom på en nyhed? Cast polyurethan gulve har visse karakteristika, der adskiller dem fra andre belægninger:

1. Ikke-toksicitet. Polyurethan gulve er helt sikkert for menneskers sundhed. De kan bruges selv i børneværelserne.
2. Chok modstand. Belægningen er modstandsdygtig over for mekanisk belastning. Det efterlader ikke nogen ridser eller revner.
3. Lav pris.

Gør gulvet med deres hænder

Polyurethan gulve er lavet i flere faser:

• uddannelse base;
• formaling base;
• påføring af en primær (priming) lag;
• påføring af et primerlag (base);
• anvende den endelige, efterbehandling lag.

Det endelige resultat af dit arbejde afhænger af, hvor effektivt og præcist udføres forberedende arbejde. Derfor på grundlag bør fjernes alle de bump, huller, revner. De behandles med en opløsning af tørblandinger. Til slibning af overfladen med en speciel maskine.

basislaget

Når påføres overfladen primeren er 8 timer efter basislaget påføres overtrækket. Polymeren lag hældes og fordelt over hele området med et værktøj kaldet en gummiskraber.

Alle komponenter i polyurethan gulvet bør blandes umiddelbart før brug. Massen af omhyggeligt rør indtil indtil den er homogen. Når de påføres gulvstrukturen spreder et tyndt ensartet lag over overfladen og størkner. Derfor bør dette arbejde udføres hurtigt og præcist.

Medens basislaget vil tørre ud på overfladen skal være to eller tre gange en særlig gang med langt pigrulle (aeraktsionnym). Dette gøres for at fjerne de udledte luftbobler. Efterbehandling, et afsluttende lag af en polyurethan lak, som påføres 48 timer efter fuldstændig tørring af basislaget. Det bevarer glans og forbedrer de kemiske egenskaber af overtrækket.

Da polyurethan gulve er lavet med deres egne hænder. Som du kan se, intet kompliceret.

Polyurethan finish for gulvet

Denne beskyttende væske, som anvendes til behandling af genstande af træ, beton, metal.

Polyurethan lak gulv består af to komponenter - halvfabrikata lak og hærder. Før brug, komponenterne er blandet. Dette giver dig mulighed for at opnå maksimal effektivitet.

Lakken bruges til at dække stykket parket, parket brædder, overtrukket med naturlig massivt træ.

Egenskaberne af lakken

Den første sammensætning havde en stikkende lugt, som kan forårsage svimmelhed og endda kortsigtede tab af bevidsthed. Ændring af teknologien har gjort det muligt at skabe et stof med at arbejde uden åndedrætsværn.

holdbarhed

Denne beskyttende system til slidstyrke kun kan sammenlignes med malingen, som påføres markeringerne på vejene. Den behandlede overflade ikke er udsat for nogen negativ indflydelse.

fugtresistens

Dette er en af de vigtigste fordele ved polyurethan lak. Ifølge resultaterne af forskningen kan siges af dens høje modstandsdygtighed over for fugt.

elasticitet

Med ændringen i fugtighed ændre dimensioner af træ og andre materialer. Konventionelle maling, der ikke har ordentlig elasticitet over tid begynder at blive dækket med revner. I modsætning hertil polyurethan maling er let at anvende og hurtigt fattet. Når de er helt tørre, er det dannet på overfladen af en meget hård belægning som perfekt modstår temperaturændringer, mekanisk belastning, kemiske elementer, der er indeholdt i overflod i vaske- og rengøringsmidler.

ansøgning teknologi

Før du anvender polyurethan lak, skal overfladen renses for forurening. Det bør ikke være fedtede pletter. I første omgang er nødvendigt på et sikkert sted at sætte testen lag for at sikre, at komponenterne er blandet i det rigtige forhold. Derefter gå videre til påføring af basislaget.

Polyurethan lak påføres i et tyndt lag. Gulve tørrer langsommere, når rumtemperaturen er lav (under 5 grader) eller fugtighed.

polyurethan maling

Dette tokomponentsammensætningen som en belægning med en høj kapacitet. Maling polyurethan gulve har høj mekanisk og kemisk styrke, glans udgør en flad overflade, som er modstandsdygtig over for fugt og temperaturændringer.

Emalje - miljøvenlig, økonomisk. Oftest anvendes til maling betongulv. Det anvendes til behandling af metal og træ overflader og endda asfalt. Det har måske den eneste ulempe - meget lang tid at tørre. Det kan anvendes ved temperaturer under 5 grader og ved en luftfugtighed på over 75%.

Polyurethan maling anbefale at anvende to lag. Gentagne gange overflade behandles først efter fuldstændig tør første lag. Som allerede nævnt, at materialet tørrer i lang tid - fra to til fjorten dage. Hver fabrikant giver deres tid til at tørre, så læs venligst omhyggeligt. To dage senere, kan gulvet betrædes, men dets mekaniske modstandsdygtighed den nåede efter syv dage, og kemisk - fjorten dage.

Nu er produktionen af polystyren blæk beskæftige sig med mange virksomheder over hele verden. De er:

• ICI (England);
• Kong Ind (USA);
• Reichhold (Tyskland);
• Kevira (Finland).

Efter fortynding af polystyren maling skal anvendes strategisk opløsningsmiddel. Må ikke haste til at bruge det i stor skala. Mold lille mængde maling og forsøge at opløse den. Hvis overfladen vabler eller hæve dets temperatur - kan ikke gøre brug af en sådan sammensætning. Anvende maling i tynde lag (især opløst materiale). Ellers i et tykt lag, det kan "koge". Og et andet tip: prøv ikke at kunstigt accelerere tørring ved opvarmning af rummet. Denne type emalje brug normal luftfugtighed.