Rotationskompressorer: anordningen, det funktionsprincip og anvendelse

Rotary kompressor systemer har spredt i virksomheder og små værksteder. Udstyret til injektion af trykluft af denne type er karakteriseret ved en robust konstruktion, giver høj ydeevne. Det skal tilføjes, og det er praktisk at tjenesten af enheden. Samtidig, rotationskompressorer har et antal ulemper, der begrænser deres brugsområder.

kompressor apparat

Roterende kompressorer modeller repræsenterer hele gruppen afviger i struktur og brugsmæssige egenskaber. Den vigtigste del af stationerne af denne type udgør en roterende installation luft. I dette tilfælde er indretningen af rotationskompressorer baseret på motorakslen, tilvejebringelse arbejdsfunktionen. På rotorakslen skubbes, men under operationen bevægelsen udføres ikke fra midtercirklen og excentrisk. Dette skyldes det faktum, at skaftet har en forskydning af traditionelle modeller.

Funktionel fyldning på sin side er indesluttet i et metalhus - en generelt cylindrisk form. Det er obligatorisk på akslen med rotoren til husets overflade bibeholdes den teknologiske kløft. Under drift vil den roterende luftkompressor reducere det i overensstemmelse med en værdi svarende til den ovennævnte forskydning af skaftet. Også for yderligere sikkerhed og for at forhindre overløb af væsker anvendes specielle plader og ventiler.

virkemåde

Ved hver omdrejning af rotoren vil blive dannet en fri zone mellem cylindervæggen og arbejdsgruppen. På dette tidspunkt bliver det fyldt med tør overhedet eller mættet damp - det kan også være forskellige kølemidler og olie væsker. På den anden side begynder komprimeringsprocessen i denne zone afgangsventiler, hvilket letter absorptionen af de samme dampe af fordamperen. Ved fremstilling af flere omdrejninger cyklus optimalt driftstryk, som gør det muligt at udføre den grundlæggende funktion af udledningen af trykluft, som påføres på en roterende kompressor. Funktionsprincippet af roterende modeller og giver automatiserede olieforsyningen. Dette gælder især for industrielle enheder, der opererer ved høje belastninger. flydende refill realiseres fra en speciel tank - det kommer ind i olieudskilleren til et vist niveau. Olie kan afkøles med vand, hvis nødvendigt.

former for byggeri

Udvindes typisk roterende kompressorer med faste og oscillerende elementer af kompression. I den første model antager arbejdsgruppe komprimere kølemiddel ved en roterende excentrisk på motoren. Dette er en form for et uafhængigt element tilvejebringer en relativt høj grad af komprimering. Men på grund af den forøgede friktion sådanne aggregater anses ineffektiv. Mindst dyrt i form af vedligeholdelse. På den anden side kan lamel- kompressorer fjerne en uønsket effekt af intens friktion. kølemiddel kompression implementeres plader fast monteret på akslen. De er stationært i forhold til akslen, men dens kompression funktion udføres med ham.

Funktioner af spiralmønstre

Modeller spiral typen anvendes ofte i lav og middel strømindstillinger - for eksempel i køleskabe. Arbejdsgruppen er dannet af to metal spiraler - man er integreret i den anden. Her er basen spiralen er stationært, og det ydre - roterer omkring aksen. Hvad er vigtigt, de dataelementer i kompressorerne har en særlig involute profil, som gør det muligt at rulle, men ikke glide. Antager scrollkompressor og forskydning af kontaktpunktet af de arbejdende elementer. Det er i dette sted cyklusser komprimering og skubbe igennem det centrale hul. Ved at udføre karakter spiralformet kompressionsenheder kan kaldes en blød og blid. Derfor udgangseffekten giver dem mulighed for at bruge udstyret af middel og lav produktivitet. Det er værd at understrege og kompleksiteten af den tekniske gennemførelse af sådanne kompressorer, fordi det er nødvendigt at overholde en stram pasning af de skruelinieformede elementer og enderne tætning.

Beskyttende enhed systemet

Høj kvalitet komponenter og omhyggeligt kalibreret layout af funktionelle dele er ikke tilstrækkeligt til at sikre, at udstyret regelmæssigt for at udføre deres opgaver i et produktionsmiljø. Derfor kan de nuværende modeller ikke undvære yderligere beskyttelsessystemer. Først og fremmest, er det automatisk nedlukning af enheden ved en fast overbelastning netværk. Således motorstyreenheden afskærmet. Da de roterende kompressorer er tilbøjelige til overophedning og mekaniske dele, indføres i konstruktionen og kølesystemet. Det minimerer den termiske belastning påvirker og tekniske væsker, og konstruktionsdetaljer. For modeller med elektronisk styring med selv-diagnose system. Takket være sensorer kompressor uden en operatør kan bestemme fejlen knudepunkter og, afhængigt af arten af svigt, eller som selvstændig rette dem, eller tilvejebringe en passende alarm ved lysdioder.

Nøglefunktioner

kompressor ydeevne afgør hvilke specifikke model udstyret vil fungere optimalt. Denne egenskab er udtrykt ved forholdet af den udstedte volumen luft pr tidsenhed - typisk et minut. Husholdningsartikler enheder har normalt en kapacitet på ca. 100 l / min. Dette er helt nok til at arbejde med pneumatisk værktøj såsom sprøjtepistoler, Sanders og zabivateley. Men hvis eksempelvis ved stedet plan til samtidig brug af flere pneumatiske anordninger, produktiviteten øges til 150-200 l / min og derover. Endvidere at rotationskompressoren rotor ønskeligt bruge en reserve effektkapacitet. Det er en samlet belastning på den planlagte bliver nødt til at tilføje 15-20%. Denne stigning er begrundet i reduktion i belastningen på elementet basen. Det væsentlige kendetegn er det driftstryk, en gennemsnitlig i området fra 6 til 15 bar. I dette tilfælde er valget også baseret på kravene til den pågældende værktøj. For optimal ydelse, tilsættes 2 point til den nominelle instrument trykindikator.

Expendables

Arbejdsgangen roterende kompressorer olie spiller en særlig rolle. Den vigtigste funktion af kompressorens fluidum er at bevare holdbarheden af dele, forhindrer trykaflastning og tilsmudsning. Men på markedet, og modificerede forbindelser med forbedrede individuelle egenskaber - for eksempel kan det være koldt modstand, korrosionsbeskyttelse, etc. Med hensyn til typen af baser, scrollkompressoren arbejder ved en temperatur lægge op til 100 grader, og genopfyldning syntetiske midler ... Hvis denne tærskel øges, er det nødvendigt at ty til dyrere, men af høj kvalitet mineralolier. Tekniske tilbehør, også er et nødvendigt supplement. I denne gruppe genvundet hjælpematerialer slanger, adaptere, fittings, ventiler, filtre og lukninger. Due komponent og arrangeret snap infrastruktur kompressor interaktion med arbejdsredskabet eller udstyr.

Producenter og priser

Selvom kompressorer segment selv er omfattende og tilbyder produkter fra stort set alle de store producenter af byggeri og industrielt udstyr, den kategori af modeller af roterende mindst populære, og tilbyder derfor væsentligt begrænset. Den mest populære installation fabrikanter Matsushita køling, Galanz, Toshiba og t. D. De er omkring 20 til 50 tusind. Rub. For områderne byggeri og industriel brug anbefales selskab Abac, FUBAG og COMARO. Disse virksomheder tilbyder primært højtydende enheder er konstrueret til drift i store virksomheder. For prisen på denne type af roterende kompressorer, også væsentligt forskellige - i gennemsnit de koster 200-300 tusind Af den måde, en af de dyreste stationer Abac tilbyder i sin linje i GENESIS .. Denne model med kapacitet 3320 liter / minut og et arbejdstryk på 8 bar til 650 tusind til rådighed.

Hvad skal overveje i udvælgelsen?

Ved valget af roterende kompressorer er normalt egnede forbrugere, der har behov for en billig, lav støj, og på samme tid, den produktive kilde til trykluft. Derfor vil industrien med alle funktionerne i drift være det vigtigste område, hvor denne type kompressor anvendes. Den roterende motor er oftest fokuseret på netspænding på 380 V. Hvis webstedet ikke er brug trefaset linje, man skal også have kvoter har på ydelsen, der fokuserer på 220 V. Ud over de vigtigste operationelle værdier er taget i betragtning og design. Normalt er det stationære, men selv store ændringer i nogle udførelsesformer giver mulighed for at bevæge sig. Denne advarsel at huske på, hvis anlægget er planlagt til at betjene en række teknologiske punkter beliggende i forskellige steder.

vedligeholdelse

I forbindelse med de regelmæssige drifts- sessioner bør forebyggende inspektion foretages i overensstemmelse med den tidsplan. Olie udskiftning og revision af forbindelsesdelene udføres før hver ansøgning procedure udstyr. Når den kritiske belastning detektering elementer hjælpematerialer eller slid luftkompressorer repareret, som kan udtrykkes ved at erstatte defekte komponenter. Teknisk restaurering af de samme deformerede elementer er uønsket, da deres liv i alle tilfælde vil være lavere.

Der lægges særlig vægt på at kanalisere olieindtægter og kølemidler. De interagerer filtre, membraner, pakninger og slanger - denne infrastruktur skal jævnligt rengøres, vaskes og også udskiftes, hvis behovet opstår. Af den måde, er reparation af luftkompressorer i form af restaurering af ventilatorbladene og kølergrill afholdt netop i de tilfælde, hvor indbetaler utilstrækkelig opmærksomhed på bekæmpelse af forurening og træsko design.

Anvendelsesområder

Det er blevet sagt, at kompressorerne ofte anvendes til vedligeholdelse af bygge værktøjer på en pneumatisk grundlag. Men dette er kun en del af de opgaver, der kan udføre denne type enheder. Deres specialiserede niche er stadig en køleanlæg. Og det kan være direkte fremstilles køleskabe med køleskab og værelse klimaanlæg. I det andet tilfælde anvendes et kompakt og energibesparende roterende kompressorer. Industrielle applikationer fokuserer også på muligheden af anlægget med kølemiddel - udstyr på bearbejdningstrin involverer håndtering slaver, kød, færdigretter og andre fødevarer.

konklusion

Med alle de forskelle med stempelkompressorer, roterende maskiner opererer på samme princip om fortrængning serviceret miljø. Forskelle skyldes gennemførelsen af strukturelle mekanik allerede leverer hele processen. Blandt fordelene besiddes af de roterende stempel kompressorer baggrund analoger indbefatter evnen til at forbinde til motoren, poise slagtilfælde med reduceret vibration, jævn fremføring af gasformige medier og manglende band ventiler. Men der er ulemper. For eksempel, en tæt mekanisk vekselvirkning af dele letter deres hurtige fysisk forringelse. Der er svagheder i den roterende model med hensyn til produktionsteknologi - de kræver en høj præcision forsamling, ellers vil enheden ikke være i stand til at matche, at resultatindikatorerne.