Fremstilling af ethylen

Ethylen eller ethen - er en farveløs, brændbar gas med en mild muscat og en sød lugt. Dens kemiske formel C2H4. Ethen er den enkleste alken (umættede carbonhydrider har en dobbeltbinding mellem tilstødende carbonatomer). Molmasse - 28,05 g / mol. Smeltepunkt - -169,2 ° C, kogetemperatur - -103,7 ° C. Flammepunkt - -136 ° C, selvantændelsestemperaturen - +542,8 ° C. I 1680, I. Berger (tysk læge og kemiker) ethyl-alkohol, når de udsættes for olie af vitriol (såkaldt mens svovlsyre) blev først gennemført opnå ethylen fra ethanol. Strukturformlen af ethylen i 1860, etablere russisk kemiker A.M. Butlerov omsætningen methyliodid med kobber. Denne gas er lidt lettere end luft, er det dårligt opløseligt i vand, i organiske opløsningsmidler, - god.

ethylen Fremstilling og undersøgelse af dets egenskaber, hvis begyndelse angår midten af det 19. århundrede har ført til i dag, at ethylen er den mest populære organiske forbindelse. Dens verdensomspændende produktion har nået mere end 109 millioner tons i 2006. I dag, opnåelse ethylen fortsætter med at udvikle sig. I 2010 producerede ikke mindre end 117 virksomheder i 55 lande. Ethylen anvendes som råmateriale i produktionen af polyethylener med høj og lav tryk sevilene og andre polymere materialer opnået ved fremgangsmåden ifølge copolymerisation med forskellige comonomerer. det bruges også til fremstilling af ethylbenzen og styren, ethylenoxid, vinylchlorid, vinylacetat, eddikesyre, ethylalkohol og ethylenglycol.

Hvad forårsagede vækst af produktionskapaciteten, der tager sigte på at opnå en ethylen? Hovedsageligt udvidelse af markedet for polymere materialer. Polyethylen typen forbruge mere end halvdelen af verdens produktion af ethylen. Det polymere materiale er mest udbredte plast i verden. Fordi det er lavet film til forskellige formål. Lineære alfa-olefiner opnået ved oligomerisering (dannelse af korte polymerkæder) anvendes som forstadier, detergenter, blødgøringsmidler, syntetiske smøremidler, additiver, og som comonomerer ved fremstillingen af polyethylener. En anden væsentlig anvendelse af ethylen retning - er dens oxidation til frembringelse, som er det vigtigste råmateriale i produktionen af overfladeaktive midler og detergenter ethylenoxid. Ethylenoxid underkastes hydrering som et resultat opnået ethylen. Det anvendes bredt som en automotive frostvæske.

Dag er fremstillingen af ethylen udføres ved grundliggende ved pyrolyse af straight-run benzin eller en bred del af lette carbonhydrider. I Rusland og det tidligere Sovjetunionen er der forskellige magt installation konstrueret både indenlandsk (Giprokauchuk, VNIPINeft, Bashgiproneftekhim) og udenlandske teknologier (Linde AG). Eksisterende produktion kan opdeles i tre grupper: (. 300 og 450 tusinde tons ethylen årligt) lav effekt (. 30 og 60 tons om året af ethylen), Medium (. 100 og 200 tusinde tons om året) og høj. Hvem i verden drives plante med en meget større kapacitet: fra 400 til 500 og endda op til 800 tusinde tons ethylen om året. Denne stigning i produktionen gør det muligt at reducere de specifikke materielle, energi- og kapitalomkostninger.

Fremstilling af ethylen udføres i den kemiske industri, herunder pyrolyseanlæg, en gasseparationsenhed, etablering demineraliseringsanlæggets. Råmateriale - gasser eller andre let oliefraktion i raffinering eller blandinger deraf med vanddamp (en fremgangsmåde til reduktion af dannelsen af koks i ovnrørene). Råvaren tilføres til pyrolyseovnen, hvor en temperatur på 750 til 900 ° C dannet pyrogas bestående af hydrogen og carbonhydrider, hvis molekyler indeholder en (methan) til tyve carbonatomer. Varme pyrolyse anvendes i en særligt apparat, som er fremstillet af behandlet vand af højtryksdamp, og afkølet pyrogas kommer ind i harpiks separationsenhed pyrolyse (tung) og pyrocondensate. Derefter pyrogas indeholdende hovedsageligt carbonhydrider fra C1 til C4, tilføres turboladeren (turbinen drives af højtryksdamp), som under tryk tilføres destillationskolonnen gasseparationssystemet. Der er en fordeling af basisprodukter, såsom ethylen og propylen (sin udgang, sammenlignet med ethylen, altid i to gange mindre), og biprodukter af hydrogen, methan, ethan, propan, butylen-butadien fraktion, tjære pyrolyse lys eller komponenter avtmobilnyh benzin.

Også muligt at fremstille ethylen katalytisk pyrolyse. I industriel målestok, er denne metode ikke implementeret, selv om hans retssag i vores land i sin tid ikke blot udføres i laboratoriet indstillinger, men også i industrielle miljøer. Fordelen er det muligt at reducere pyrolysetemperaturen ved anvendelse af katalysatorer. Ved at øge selektiviteten (selektivitet) i fremgangsmåden forøges i sammenligning med den termiske pyrolyse, udbytte af ethylen og propylen, reduceret dannelse af biprodukter, og koks. I øjeblikket er forskere i forskellige lande arbejder hen imod at finde en effektiv katalysator og hardware designprocessen.