Metalskæreværktøj vand (vandstråleskæring): teknologi og principper for drift

Moderne civilisation kan ikke forestille mig selv uden den udbredte brug af stål. Jern, som er blot 400-500 år siden, værdsat næsten sin vægt i guld, kan i dag være tonsvis af middelmådig korroderer på lossepladser. Stål smeltes millioner af tons bliver brugt absolut overalt. Det største problem er ofte dens behandling, som mange sorter af dette materiale er ganske solid, og moderne teknologiske standarder meget strenge og ikke tillader pjaltede og ru "cut linjer". For at forbedre kvaliteten af færdige produkter, videnskabsmænd opfandt skære metal vand.

Da det begyndte at blive anvendt i praksis?

Det er overraskende, men teknologien er ganske udbredt i 60-erne af det sidste århundrede. For første gang har det været brugt i ganske bestemte brancher, såsom rumfarts- og rumfartsindustrien. Men snart begyndte virksomheden at tro, at det vand, skære metal - en fremragende innovation, der kan give enorme muligheder for hele branchen i sin bredere indføring i produktion.

Siden da er denne metode til metalbehandling bliver mere og mere populære. Den kan bruges med vand kun at skære metalplader valset, eller hendes emne og andet metal? Hvad denne metode, der er fordele og ulemper? Alt dette vil vi forsøge at fortælle dig i denne artikel.

applikationer

Den største fordel ved denne fremgangsmåde til skæring er det faktum, at på overfladen af materialet er ikke praktisk signifikant mekanisk virkning. Helt der ingen friktion, ingen varme mekanismer. Dette har en meget positiv indvirkning på kvaliteten af snittet og hele den færdige del.

forarbejdet materiale

For det første, når vi konstatere, at området for anvendelse af metoden ikke er begrænset til metaller og legeringer heraf. Det anvendes til materialer såsom:

• Granit, natursten, og andre mineraler.
• Keramik og glas.
• Alle metaller, selv inklusive titan og dets legeringer.
• Armeret beton og beton.
• Alle former for plast og andre syntetiske materialer.

Hvad er endnu bedre, samtidig muligt at opnå et ekstremt lavt forbrug af både råvarer og komponenter. Endvidere, når håndtering af farligt materiale er et metal skæring vand er kun gyldig metode, da der i dette tilfælde ingen gnister, ingen skadelig støvdannelse helt ingen mulighed for selvantændelse af affaldsprodukter dannes.

Hvordan fungerer det i praksis?

Mens vi talte, metal - ikke kun omfanget af anvendelsen af den metode, men stadig 70% af arbejdet er netop i dette område. Teknologien er baseret på vandforsyningen af meget fint med et slibemateriale under tryk til overfladen af materialet. Så hvad sker der præcis under skæring? Her er de vigtigste processer:

• Vand under enormt tryk påført i en særligt robust tank.
• I samme øjeblik at "krydret" slibende, som regel repræsenteret ved den mindste brøkdel af sand.
• Derefter bliver den resulterende blanding ledes ind i dysen.
• Sive angår det ønskede område og begynder at skære materialet.

Kvalitet og skærehastighed med denne tilgang øger mange gange. Fra tid til anden, behøver kun at tilføje et slibemiddel. Denne proces er fuldautomatisk, ingen intervention personale er normalt ikke nødvendig.

Det er værd at bemærke, at den vandstråle kan opnå denne hastighed, som normalt kun kan opnås i plasma forarbejdning af materialerne. Men! cut kvalitet er sådan, at det kan gentages, men ved hjælp af en laser. Omkostningerne ved disse former for værker, og kompleksiteten af udstyr, der anvendes, er vanskeligt at sammenligne, fordi de er helt forskellige "vægtklasser".

Hvad bruges til dette udstyr?

Selv i tider i det gamle Egypten, folk har bemærket, at vandet er i stand til at radikalt ændre egenskaberne for de materialer, der udsætter det i ganske lang tid. Selv hårde sten køre ind på en tilstand af glatte småsten, og på overfladen af granit og marmor relativt hurtigt en synlig indrykning.

Efterfølgende har det samme princip vedtaget en moderne industri. Naturligvis fra gammel tid har ændret rækkefølgen af brug af mulighederne for "hydrogen oxide": For det første er det nødvendigt at tilvejebringe et acceptabelt tryk vand, dernæst - tykkelse og retningen af dens stråler. Dette opnås på følgende måde:

• Speciel pumpe meget højt tryk ikke alene akkumulerer en forsyning af væske, men leverer det også til materialet. Det er kraften af denne mekanisme afhænger af tykkelsen og tætheden af stål, der kan skæres. For de fleste vandpumpe tilføres fra et konventionelt vandforsyningssystem, med (for at undgå en afbrydelse) er det ønskeligt at udføre det fra flere kilder.
• For jet svarer tykkelsen til en særlig effektregulator. Skærehastighed og tykkelsen af materialet, der skal behandles, afhænger ikke kun af dens konfiguration, men også på egenskaberne af slibeartiklen. At "skære" noget mere tyktflydende, er det nødvendigt at anvende en trefaset fyldstof af den simple stål behøver kun vand og et fyldstof, en rolle der, som vi gentagne gange har påpeget, kan den mest almindelige sand anvendes. Selvfølgelig er det muligt at justere ikke kun sammensætningen af blandingen ... Hvilke andre parametre karakteriserer vand skæring metal? Trykket og fluidhastighed. Husk, at den minimale acceptabel vand skal nå 1200 m / s ved et tryk på ca. 4,7 t / cm!

andre

Det er meget vigtigt dyserne. Deres diameter, og materialer, der anvendes direkte afhænger af slibemiddel og jet hastighed. Vandtrykket i forarbejdning af metaller er så høj, at kun høj styrke legeringer kan anvendes til dette. Dyserne skal ændres, frekvensen af denne er afhængig af mange faktorer. En af de vigtigste komponenter i enhver maskine for "vand" er en skæring mixer. Det afhænger af det homogeniteten af den resulterende blanding, og kvaliteten af udskæringer, nærvær eller fravær af skår i kanterne af arbejdsemner.

Bemærk, at vandstråleskæring ikke er mulig uden brug af høj præcision automatisering. Et træk ved denne fremgangsmåde er metalforarbejdning kant tilspidsning forårsaget af egenskaberne af vand ved sådanne særlige betingelser for dets anvendelse. Jo højere hastighed, jo højere sats. Men! Med stigende koniske aftager i direkte forhold til den endelige kvalitet af materialet forarbejdning. For at reducere en sådan negativ effekt, kan det bruges patenteret teknologi Flow Dynamic Waterjet og lignende metoder til kvalitetsstyring produkter.

Hvad er det transporterende princippet om "intelligente" teknologier? Alle relativt let automatisering selv bestemmer typen, viskositet og densitet af det forarbejdede materiale, og derefter uafhængigt ændrer hældningsvinklen og dysediameter. Først da begynder kontinuerligt korrigerbar sand metal skæring med vand.

præparater

Endelig ikke mindre vigtigt er det system forbehandling væske til senere anvendelse i den seneste metal skæresystem. For at maksimere levetiden af udstyret, samt for at sikre den højeste behandlingskvalitet, vital bogstaveligt krystalklart vand. Dette opnås ved filtrering gennem "høj præcision" filtre, hvorigennem væsken fjernet fremmest relativt store urenheder med høj molekylvægt.

Det er vigtigt at forstå, at forskellige producenter tilbyder forskellige hydroabrasive udstyr, mulighed for udstyr, som ekstra funktioner direkte relateret til omkostningerne ved maskinerne. Således er den avancerede funktionalitet gør det muligt at udføre selv en kompleks form skæring, hvis det er nødvendigt, for ikke at nævne de mere simple operationer.

Funktionaliteten af den skærende vand

Inden for mange områder af kunst vand skæring af metal, hvis pris er meget lavere laserbehandling (15 rubler per meter) er også fundet bred anvendelse. Det faktum, at en af fordelene ved denne metode er fraværet af chips, samt overfladen af varmen, hvilket gør det resulterende billede eller profil ud af, præcis som det, de gerne vil se en designer eller kunstner. Her er de vigtigste elementer, der tilbydes af dette materiale forarbejdningsmetode:

• Tilpasset skæring af metal. Det er vigtigt, at snittet opnås meget høj kvalitet til enhver hældning af dysen. Nøjagtigheden er således, at de færdige dele efter fremstillingen kan anvendes med lille eller ingen træning.
• Moderne maskiner kan betjenes med minimal menneskelig indgriben, eller ikke kræver tilstedeværelse af personale. Med denne samme udstyr kan skære de mest komplekse konfigurationsdetaljer, og at gøre det så hurtigt som muligt, men med bevarelse af den højest mulige kvalitet.
• metal af behandlingen er særligt fremherskende. Således kan skæremaskinen skære metallet med vand til 20 centimeter medium kulstofstål. Titanium beskedne - indenfor 15-17 mm. Specielt stærk legering - ca. 12 mm. Mindstekoefficient falder på andelen af kobber og er kun 4-5 mm.
• Ornamental elementer og dekorationer ved hjælp af denne metode til at være ikke blot en meget høj kvalitet, men også billigere. Hertil kommer, at konfigurationen af de færdige produkter ikke afhænger af medarbejderens erfaring og ikke fra "hårdhed på hænderne", men kun på indstillingerne. Hvis afvigelsen under skæringen ikke kan overstige 0,5%, under anvendelse af et apparat til skæring i metal vand CNC.

I de seneste år, som oftere og oftere skære røret. Til dette formål anvendes specialmaskiner, hvorved rørafsnittet opnås oprindeligt meget glat og poleret. Således vandstråleskæring, hvor tjenester er tilgængelige i alle større byer, er ved at blive mere almindelige og populære metode til behandling af en række forskellige materialer.

CNC vandstråle

Især udvide anvendeligheden af metoden hjalp CNC-maskiner, der kan behandle en række forskellige materialer, fleksibel Tuning, den maksimale og minimale tykkelse af den skærende, såvel som andre parametre.

Afvigelser fra forudbestemte parametre opnået minimum, hvilket er praktisk talt umuligt at opnå med standardmetoder til skæring. Princippet for driften af denne klasse af udstyr er reduceret til følgende tiltag:

• Først installeret den relevante software, som kan være forskellige for hver type materiale. Programmet vælger automatisk sammensætningen af blandingen, typen af slibemiddel og det ønskede rumfang vand, tryk og andre parametre. Til form skæring af materialer opfylde de specifikke programmer.
• Typisk er ikke længere ønskes supplerende behandling af den færdige del. Hvis skæreparametrene vælges forkert eller unøjagtigt, kan der være en vis ruhed af det færdige produkt. Men! Hvis du bruger en CNC-maskine, der kan samle deres egne skæreparametre, sådan stort set ikke sker. I dette tilfælde vil udstyret automatisk vælge en ønsket tilstand, der fokuserer på tykkelsen, viskositet og densitet af metallet.
• Foruden skæring, sådanne maskiner muligt at bore huller med forskellige diametre og konfigurationer. Samtidig gentager vi ordene allerede beskrevet ovenfor, hvis det nødvendige udstyr noget særligt, skal du vælge de af hans modeller, der har en tilsvarende yderligere funktioner.
• Nogle gange kan disse maskiner bruges ikke kun til skæring, men også for polering af færdige produkter og komponenter, der er blevet foretaget af andet udstyr.

hånd skæring

I nogle tilfælde kan maskinerne styres af en dygtig operatør. I denne tilstand, at alle justeringer er nødvendige sætte i manuel tilstand, hvilket ikke altid er særlig praktisk. Men er manuelle metoder til at skære metal og en masse fordele, som omfatter følgende:

• Udgifterne til dette arbejde koster omkring en og en halv gange billigere.
• Specialiseret uddannelse af operatøren på samme tid, mærkeligt nok, betyder ikke noget. Den omstændighed, at manuel styring af sådanne maskiner er ganske enkel og ikke har et stort antal avancerede funktioner. Dette udstyr anvendes i de tilfælde, hvor det er nødvendigt at skære ud dele med en simpel geometrisk form.
• Funktionaliteten af maskiner, men forbliver uændret. Rent snit, bore huller og andre simple operationer - alt dette kan gøres under manuel kontrol. Derudover er der mulighed for at behandle ikke kun metal, men også andre materialer.

Vi håber, at du forstår, hvordan vandet skæring af metal. Denne metode er meget almindelig i moderne industri, kan det anvendes til fremstilling af dele af praktisk talt enhver form og konfiguration.