Organisering af produktionen af virksomheden - er ikke nogen let sag

Organiseringen af produktionen på virksomheden - det er en meget vanskelig og ansvarlig proces, der indebærer en omfattende kig på hele produktionssystemet, med alle dens elementer og som en helhed. Produktionsprocessen er en fremstillingsproces af en vare eller tjenesteydelse. Men hvad er involveret i produktionsprocessen, og der bør overvejes, er det værd et nærmere kig på.

Organisering af ny produktion vil helt sikkert konfronteret med et vigtigt spørgsmål: hvad der skal produceres, og som til dette udstyr vil være behov for. Dette spørgsmål kan betragtes som en af de vigtigste i tilrettelæggelsen af produktionen. Bestemmelse det nødvendige antal stykker udstyr er vigtig, fordi den påvirker produktionskapacitet af systemet, det vil sige, hvor mange som et resultat, vil selskabet producere produkter.

Ved valg udstyr, er det vigtigt at være opmærksom på sådanne parametre som pris og varighed af operationen på udstyret. Den anden faktor er afhængig af det faktum, om nedetid på udstyret, eller de kan undgås. Det siger sig selv, at enhver nedetid medføre ekstra omkostninger, men de har brug for at reducere.

Organisering af produktion og virksomhedens ledelse indebærer løbende evaluering, der udføres i en omfattende analyse af alle produktionsaktiviteter. Der er en række indikatorer, der er i stand til at give en sådan vurdering. Disse omfatter udstyr udnyttelseskoefficient af strukturel sammenhæng, kontinuitet faktor og proportionalitetsfaktor. Også det accepterede at estimere rytme, organisation og andre vigtige parametre, der karakteriserer produktionsprocessen.

Men dette er organiseringen af produktionen på fabrikken er ikke begrænset. Det er vigtigt at huske sådan en vigtig komponent som reparationer af udstyr. Produktionsprocessen kan ikke udelukke at holde fast og regelmæssig vedligeholdelse af udstyr, og derfor har brug for at arbejde på reparationen organisation. Her er det nødvendigt at beslutte, hvad kredsløb er det tilrådeligt at udføre reparationsarbejder og hvordan det vil påvirke effektiviteten af hele organisationen.

Der er tre typer af organisering af reparationer:

- kontinuerligt successiv;

- dispergeret;

- blandet.

Når du vælger den bedste løsning for det eksisterende produktionssystem, er det nødvendigt at søge at opnå maksimal harmonisering af udstyr reparationer, som vil give den største produktionskapacitet af systemet.

For at bestemme kapaciteten af systemet, er der også en række fremgangsmåder, som tillader at forudsige den potentielle produktion for hver virksomhed.

For nye virksomheder nødt til at løse mange problemer forbundet med et så alvorligt emne, som tilrettelæggelsen af produktionen på fabrikken. Ønsker at maksimere profitten, er det nødvendigt at tage hensyn til mange faktorer, og det kræver at forudsige den fremtidige situation.

Denne prognose kan ske uafhængigt ved at anvende alle eksisterende regler og under hensyntagen til de mange forskellige faktorer. Det er overflødigt at nævne, at denne prognose er meget arbejdskrævende. Og jo mere præcise resultaterne er planlagt til at modtage, vil den større indsats nødt til at bruge.

Der er en lettere metode til at skabe et projiceret produktionssystem - simulering metode. Denne metode gør det muligt at bruge computeren til at oprette en virtuel produktionssystem, men de materielle omkostninger er meget høje.

Derfor organiseringen af produktionen på fabrikken er et centralt element i ledelse, og hver leder skal vælge den mest hensigtsmæssige metode til kontrol.