Produktion og produktionssystemer: definition, love og deres former

Produktionssystemer er strukturer, der er involveret i udstyret og folk, der arbejder sammen. De udfører deres funktioner i en bestemt pladsforhold, arbejdsmiljøet i overensstemmelse med de opgaver. Produktion og produktionssystemer består af specifikke elementer.

Generelle egenskaber

Produktion systemer er i stand på egen hånd eller sammen med hinanden for at opfylde disse eller andre spørgsmål, og potentielle behov hos forbrugerne gennem forarbejdede varer og tjenesteydelser. Fremkomsten af sådanne strukturer er forårsaget af forekomsten eller dannelse af efterspørgslen på markedet. De bør tilpasses forbrugernes efterspørgsel på lang sigt. Således er formålet med produktionen består i fremstilling og salg af produkter efterspørges på markedet.

etape

Systemet af produktionsprocesserne er en sekvens af operationer, der er forbundet med omdannelsen af materialer og råstoffer i varer og tjenesteydelser. Inden for denne komplekse der er en ændring af midler, der anvendes i arbejdet. De går igennem følgende faser:

1. Mekanisering. Som en del af sin manuelt arbejde er delvist erstattet af en maskine.
2. Automation. Det er en komplet overførsel af udstyret af mekaniske operationer. Automatisering minimerer menneskelig indblanding i arbejdet.
3. Standardisering. Det forudsætter ensartethed dele, drift, produkter, som følge af hvilken produktet komponenter og folk er udskiftelige.
4. Datamatisering. Det giver dig mulighed for at skabe muligheder for fleksibel overgang af udstyr til fremstilling af en bred vifte af produkter.

Typer af produktionssystemer

De er fastlagt i overensstemmelse med de stadier af dannelsen af den moderne industri. Afhængigt af omkostningsbesparende metoder, organisering, det teknologiske niveau af følgende typer:

1. Blød præ-videnskabelige (militær anarkistisk).
2. Blød videnskab, der er baseret på fleksible teknologier (toyotizm).
3. Hård videnskab (Fordisme).

Overvej disse typer af produktionssystemer i flere detaljer.

Militær anarkistisk struktur

Et sådant system med industriel aktivitet har følgende funktioner:

1. Nøgleområde - erobringen af nye markeder for salg af varer til deres billigere.
2. Fabrik og fabriksfremstillede produkter. Den er baseret på mekanisering, overførsel af vigtige funktioner i det udstyr, giver smalle, enkle speciale arbejdere.
3. Skabeloner og polushablonnaya ensformigt aktivitet.
4. Tvungen arbejdsrytme, givet maskinen.
5. Omfattende brug af materielle og menneskelige ressourcer for deres reduktion i prisen.
6. Enkel betjening.

produktions-styringssystem i dette tilfælde er karakteren af konflikten. Faktisk, på grund af dette, hun kaldte det militær-anarkist. Inden for rammerne af produktionsforholdene ganske ustabile.

Fordism

Grundlæggeren af dette produktionssystem blev G. Ford. Han udviklede teorien om, at de vigtigste bestemmelser i som er som følger:

1. Høj betaler arbejdstagerens arbejdskraft.
2. Kontrol af antallet af timer. Medarbejderen skal arbejde 48 timer om ugen, men ikke mere.
3. Sikre de bedst mulige state maskiner, deres absolut renhed.
4. Dyrkningen af respekt for de mennesker til sig selv og til hinanden.

I overensstemmelse med disse principper er blevet indført 8-timers arbejdsdag og sætte lønnen dobbelt så meget som forudset i de generelt accepterede normer. Ford også skabt en skole med stipendier, åbnede sociologisk laboratorium, der har foretaget undersøgelsen af arbejdsvilkår, fritid og husholdningsartikler medarbejdere. Samtidig tog han sig af potentielle forbrugere. Især taget særligt hensyn til produktion af kvalitetsprodukter, udvikling af servicenet, biler kontinuerligt forbedret, faldt realiserbare pris. Som et strengt krav talte for indførelsen af maskiner til hårdt arbejde, hurtig innovation. Strengt kontrollere hygiejnen, renlighed, tage hensyn til de fysiologiske egenskaber medarbejdere i fordelingen af dem til at udføre bestemte operationer (kræver kreative vision eller monoton). Ford var en af dem, der skabte den filosofi praksis. Den fortjeneste af denne mand og andre, der gik ind for lignende ideer, består i at bekræfte de centrale principper for tilrettelæggelse af produktionssystemer. I øjeblikket er de ikke mistet sin relevans, men tværtimod bliver mere end efterspørgslen.

Vigtige funktioner

Hovedformålet med Fordism i at reducere produktionsomkostningerne. Blandt de vigtigste funktioner i følgende strukturer kan nævnes:

1. produktion pipelining.
2. Tilgængelighed af Park specialiserede maskiner.
3. Mønstret simpel arbejdskraft.
4. Tvungen rytme, visse transportør.
5. Low-kvalificerede medarbejdere.
6. Serial (masse) produktion.
7. Mindre omkostninger til at skaffe midler til at bygge en ny rørledning.
8. En stor personaleomsætning.

ledelse

Det omfatter:

1. Produktion planlægning. Den blev gennemført i form af en vurdering af økonomiske, menneskelige og materielle ressourcer.
2. Routing. Det er en udvikling af sekvenserne og stier varer gennem udstyret.
3. Lastfordeling. Det giver distribuerede rute-ruter og produktionsopgaver for virksomhedsenheder.
4. Planlægning. Det er dannelsen af grafik og koordinering af de forskellige stadier af forarbejdning og fremstilling metoder (i serie eller i parallel).
5. Kvalitetskontrol.
6. Forbedring af produktionsteknik og fordelingen af funktioner blandt de ansatte.

Toyotizm

produktionssystemer diskuteret ovenfor ikke skelnes ved den fleksibilitet og evne til at tilpasse sig skiftende betingelser. Toyotizm - en reaktion på behovet for højt kvalificerede specialister, væksten i industrien mobilitet. Det fungerer som en moderne produktion og det økonomiske system. Dens vigtigste princip er at finde den optimale kombination af menneskelige værdier, uddannelse, løbende tilpasning til konstant skiftende forhold. Det forventes at tiltrække højt kvalificerede medarbejdere, brug af polushablonnogo og kreative arbejde. I denne ramme, fleksible design og produktionssystemer. Alle faste fungerer som et sæt af højt specialiserede virksomheder, udviklet et netværk af filialer.

Udviklingen af produktionssystemer fleksibel typen i Japan

De begyndte at blive indført relativt nylig, i midten af det 20. århundrede. Den vellykkede udvikling af produktionssystemer af typen noteret i Japan. På virksomhederne begyndte at drive et edb-model. Det koordinerer information af alle strukturelle enheder og sikrer virksomhedens kontinuitet. Produktion og teknisk system af denne type involverer administrationen direkte af forløbet af produktionen og kontrol af opgørelsen. Kontinuitet er leveret af levering af materialer "just in time" på det rigtige sted og i den ønskede mængde. Denne model kaldes "kanban". Planlagt enterprise afdeling udvikler en ugentlig eller månedlig tidsplan for produktion af nye produkter. Således er det ikke fungere som en produktion ordning for hvert anlæg. Operationel tidsplan udviklet hver dag, koordineret arbejde udelukkende vigtigste transportbånd. Andre værksteder kommunikeres gennem systemet med "Kanban". Den japanske teknik er kendt i hele verden for sin kvalitet. En sådan popularitet er leveret af den strenge kontrol med selskabet. Enhver medarbejder i enhver virksomhed føles individuelt ansvar for forarbejdede produkter. Særlige kredse i virksomheden dannet for kvalitetskontrol. Deres medlemmer skal løbende forbedre deres færdigheder og viden.

principper

Vigtigste produktionssystemer i verden i dag, er baseret på:

1. Ressource planlægning. I overensstemmelse med de generelle arbejde projekter danner betingelser prognose, finansielle poster, teknik udvikling, beskæftigelse tidsplan.
2. Kvalitetskontrol.
3. Human Resource Management. Det omfatter en undersøgelse af de individuelle egenskaber af en person til at sikre kontinuitet og sikkerhed. I virksomheder indført fleksible skemaer, udvider rækken af stabsfunktioner. Arbejderne selv er involveret i tilrettelæggelsen af produktionen. Der lægges særlig vægt på de interne specialister selvkontrol gruppen og.

Funktioner af den russiske industri

I øjeblikket er de virksomhedens aktiviteter model, der dækker alle faser af virksomheden. Disse omfatter ikke kun de direkte output, men også levering af råvarer til sin produktion, og markedsføring af færdige produkter. Om hvordan man effektivt organisere systemet afhænger af kvaliteten af varer, niveauet for omkostninger, virksomhedens konkurrenceevne. Som nøglefaktorer begrænsende for udviklingen af produktionssystemer i Den Russiske Føderation, er manglen på kvalificerede ledere og en mangel på information om potentialet og mulighederne for modernisering.

administration Specificitet

produktion management system er en bevidst regulering af hele virksomheden. Det første projekt, der skal udvikles en optimal model for driften af virksomheden. Ledelsen involverer at træffe beslutninger om placeringen af faciliteter, indførelse af regler og standarder. Systemet fungerer bør overvåges løbende. Det betyder, at der skal etableres ruter passerer ordrer, defineret betingelserne for deres overgivelse. Lige så vigtigt er det hold af materialer, komponenter, dele og produkter inden for virksomheden. Det bør sikres, sådan overvågning i alle faser af virksomheden. For at opnå konkurrenceevne virksomheden skal producere det krævede produkt på markedet. I dette tilfælde bør det have sine egne kendetegn, der gør det anderledes til det bedre fra varer fra andre virksomheder. I denne henseende er et team af specialister er at udvikle et produkt design, der vil producere virksomheden, eller for at bruge deres eksisterende lovende udvikling.