ForretningIndustri

Skæring hastighed under fræsning, drejning, og andre typer af bearbejdning

Beregning af skærende betingelser - dette er det vigtigste skridt i fremstillingen af nogen dele. Det er vigtigt, at han var rationel. Dette skyldes, at for eventuelle mekaniske operationer er nødvendige for at individuelt afhente skærehastighed, spindel hastighed, tilspænding, og tykkelsen af skrælning lag. Rationel tilstand - det er sådan, hvorunder produktionsomkostningerne vil være minimal, og kvaliteten af produktet - så præcis som mulig.

De grundlæggende principper for afregning

For at kunne producere det element med den ønskede størrelse og nøjagtighedsklasse, primært drive sin tegning og maling af routing-teknologi. Desuden er det vigtigt at vælge den korrekte råemne (smedning, presning, rulning) og det ønskede materiale, som produktet vil blive produceret. Udvælgelse af skærende værktøjer - er også en ganske vigtig opgave. For hver operation valgte vigtigt redskab (fræser, fræser, boremaskine, forsænkning).

Hertil kommer, at for hver vare, skrevet i routing-teknologi, er en separat proces, der udføres, selv om den anvendes til den samme arbejdsflade. For eksempel er det nødvendigt at lave et hul D = 80 mm indre og hak metrisk gevind med en stigning P = 2 mm. For hver af de nødvendige operationer til separat opfanger værdier som skæredybde, skærehastighed, hastighed og derudover at afhente skæreværktøjet.

Den ønskede overfladekvalitet

Det er vigtigt at tage hensyn til også den type af behandling (efterbehandling, skrub- og) fordi valg koefficienter i beregningen afhænger af disse parametre. Som regel under skrub skærehastighed er langt højere, end når efterbehandling. Dette forklares som følger: jo bedre er kvaliteten af den behandlede overflade, jo mindre bør være dens hastighed. Det er interessant, at der under drejning af titanlegeringer ruhed værdi stiger ved høje hastigheder, som i behandlingen zonen er der store udsving, men på de parametre Ra og Rz det har absolut ingen effekt.

Faktorer, der påvirker skærehastighed i fræsning og andre operationer

et stort antal faktorer påvirker valget af afregning. De har alle forskellige fra hinanden, afhængigt af typen af emnet. For eksempel kan til boring af huller vælges over de to gange mere end boring. Desuden denne indikator under forarbejdning uden begrænsende faktorer udvalgte maksimalt tilladte styrke ifølge det anvendte værktøj. . Når høvling og skæring slots i den grundlæggende formel slæt tilføjede faktor, der tegner sig for virkningen belastning - K v.

Når gevindskæring er meget vigtigt at være opmærksom på valg af skærende værktøjer samt hjælp til at fokusere kræver manuel fjernelse, og dermed hastigheden bør være minimal.

Skærehastighed under formaling afhænger af værktøj diameter (D), og bredden af overfladen (B). Øvrigt i behandlingen af ståloverflader endefræser datoer nødvendigvis placeret asymmetrisk i forhold til skæreværktøjet. Hvis vi forsømmer denne regel, kan dens modstand reduceres betydeligt.

Dette er en meget vigtig faktor, som påvirker beregningen af skærehastigheden. Det betegner den periode af skæreværktøjet, før det er sløv. Perioden med modstand øges, når mnogoinstrumentalnoy forarbejdning.

grundlæggende formel

Skærehastighed på enhver operation afhænger primært af skæreværktøjet fra emnet materiale, dybden og leveringsmængde. På vej til formlen påvirker bearbejdning. Skærehastigheden kan både tabularmetoden og ved hjælp af beregningen. Således i boring samt ydre, tværgående og længdedrejning hjælp af angivet nedenfor formel.

Hvad denne beregning er forskellig fra resten? Når det formede drejning, skæring og skæring skæredybden ikke tages i betragtning. Men i nogle tilfælde, kan også tage denne værdi som bredden af åbningen. Naprmer vil behandlingen skaktens bredde anses som dets diameter, og ved vytachivanii groove - dens dybde. På grund af det faktum, at mens er temmelig vanskeligt at skære udførelse af fjernelse cutter, ikke længere valgte feed 0,2 mm / omdr og skærehastighed - 10-30 mm / min. Du kan også udføre beregninger på en anden formel.

Ved boring, oprømning, boring og indsættelse er meget vigtigt at bestemme skærehastighed og foder. Med alt for store værdier af skæreværktøjet kan "brænde" eller bryde. Til beregningerne anvendes i boring formel nedenfor.

Skæring hastighed under fræser afhænger af diameteren, antallet af tænder og bredden af den bearbejdede overflade. Valgbar dybde er forårsaget af stivheden og Maskinens samt tillæg til siden. Værdien af modstanden af skæret afhænger af dens diameter. Hvis således D = 40-50 mm, så T = 120 min. Når D er i området fra 55 til 125 mm, hastigheden for T lig 180 minutter. Skæring hastighed, når fræsning har den vist på billedet formel.

Forklaring:

C v - koefficient, som afhænger af de mekaniske egenskaber af den behandlede overflade.

T - skæreværktøjet liv.

S - fodermængden.

t - skæredybden.

B - fræsning bredde

z - antallet af tænder på skæret.

D - diameter af bearbejdede hul (i nogle tilfælde et skærende værktøj, såsom en boremaskine)

m, x, y - eksponenter (valgt fra tabeller), som er bestemt for specifikke skæreforhold og tendens til at have værdier af m = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.

K v - korrektionsfaktor. Det er nødvendigt, da beregningerne er udført ved hjælp af koefficienter taget fra tabellerne. Dets anvendelse gør det muligt at opnå den faktiske værdi af skærehastighed, under hensyntagen til faktorer specifikke værdier nævnt ovenfor.

Bord og en programmatisk måde

Siden udføre beregninger - det er en tidskrævende proces, der er særlige tabeller i den specialiserede litteratur og på forskellige Internet ressourcer, som allerede er angivet de nødvendige parametre. Derudover er der programmer, der udfører beregningen af de skærende betingelser. Til dette ønskede type er valgt og indtastet bearbejdningsparametre såsom arbejdsemnet materiale og skæreværktøjet, de nødvendige dimensioner, dybde, QUALITET nøjagtighed. Selve programmet beregner skærehastighed i drejning, pitch og rotationshastighed.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.delachieve.com. Theme powered by WordPress.