Slibning - hvad er det? procesteknologi

Slibning er en af de mest almindelige operationer baseret på principperne om slid. på hårdt og sprødt gennem fjernbetjening ru overflade er nødvendig på forskellige områder, herunder tilrettelæggelse af gulvbelægninger i konstruktionen eller reduktion af produktionsstrukturer i staten, der svarer til reglerne. I traditionel forstand formaling - er afskaffelsen af det ydre lag overflade for at give det en mere æstetisk tiltalende udseende. Desuden er driften forbundet med stripning og afbalancering, hvilket også er helt fair.

operation Teknologi

Alle metoder til slibning på en eller anden måde indebærer brug af slibemiddel. Dette materiale struktur, som rager ud fra hovedoverfladen af de små korn af sand eller partikler af rock. Under grovslibning overflade virker på målstedet for derved at eliminere det fra uregelmæssigheder og forureninger. Generelt kan slibeprocessen repræsenteres som en mekanisk indvirkning på arbejdsområdet på grund af den slibende, hvilket resulterer i overfladen erhverver nye kvaliteter. Dette kan være et oprenset materiale, nivellering overfladen, eller fjernelse af hele laget. I sin enkleste form repræsenterede funktion slibning sandpapir, som kan anvendes til justering af fladerne af baren af træ. I dette tilfælde er teknologien implementeres manuelt, men der er mekaniske maskiner og apparater, som automatisk leverer slid effekt.

Forskelle fra polering

Ved nogle foranstaltninger, de arbejdsbetingelser slibning og polering overlapning, men det grundlæggende problem, de er lidt anderledes. Den omstændighed, at polering implementeres for at opnå præcis den dekorative effekt. Dette er, hvad der forårsager den karakteristiske og teknisk tilrettelæggelse af processen. Polering begivenheder tyder på en mere præcis og skånsom effekt på materialet. I behandlingen af metal eller sten kan opretholdes og den høje grad af stivhed, som gør det muligt at deformere den ydre lag mikron dybde. En anden ting, vi taler om en minimal indtrængen i strukturen af overfladen, som ofte udelukker selv skade på det beskyttende lag. Til gengæld formaling - er ofte ru fjernelse af toplaget, som er tilvejebragt slibemidler grov fraktion. En anden forskel er brugen af særlige slibende tandpastaer samt tætningsmaterialer under polering. De bidrager til at realisere en effektiv mekanisk påvirkning af materialet struktur, forebygge risikoen for for stor skade på emnet.

række slibning

Der er flere klassifikationer, som adskiller slibning teknologi. Det drejer sig først og fremmest opdelingen af manuelle og maskinens drift. Den samme behandling med sandpapir eller en slibende sten søjler refererer til den manuelle metode. Maskiner og virkningen på overfladen er mere produktiv og effektiv. I denne gruppe af fremgangsmåder er isoleret tape, disk og flade slibning teknikker, som er forskellige driftsegenskaber og produktion måde at organisere kraftpåvirkning. F.eks båndindspilninger arbejde ved motoren, og en funktionel hylster billede bælter, hvis overflader er slibende partikler. Cirkulære og flade slibeelementer også integreret i værktøjsmaskiner med elektrisk drev og fungere uafhængigt omarbejde overflader. Brugeren behøver kun forudindstillet parametre slid og styre enheden under drift.

Funktioner centerless slibning

Traditionelt formaling Organisation antager center-låse emnet uden mulighed for at ændre sin holdning. Men der er en centerless forarbejdningsmetode, hvor produktet er fastgjort til rotation. Denne fremgangsmåde er berettiget i tilfælde, hvor det er nødvendigt at gøre behandlingen metaldele med høj præcision. Væsentlige, slibning - en teknologi til dynamisk registrering af slibemidler emneoverflader. Typisk at gennemføre denne metode anvendes et par omgange, fastholdt i en snap funktionel maskine. Selvfølgelig, Centerless bearbejdning gælder kun i den fulde produktionsproces, når operatørerne har mulighed for at give ikke kun den pålidelige emnet position, men også for at give det et spin.

Værktøj til slibning

Ved slibning værktøj og håndholdte enheder er i form af filer og slibende sten, og mekaniseret udstyr. Den mest bemærkelsesværdige segment af mekaniserede midler. De adskiller sig i struktur, virkemåde og omfang. I konstruktion, for eksempel fælles udendørs maskine hvorigennem behandlet træoverflader. I en sådan teknik tilvejebringer forskellige former for slibning, som hver især etablerer et særligt sæt af driftsparametre. Indstilling, især egner sig til intensiteten af eksponering slibende skæredybde og hastigheden af bevægelsen af arbejdsudstyr. Mere simple manuel type enheder, men med elektrisk påfyldning, der ofte anvendes til behandling af visse strukturer og komponenter - sådanne slibemaskiner finde deres plads i værkstederne og på forskellige stadier af produktionsforløb, hvor ingen automatisering proces.

Materialer til slibning

Stort set alle slibning operation uanset den anvendte værktøj indebærer anvendelse af en slibende. Dette i et stykke element eller flade, som er karakteriseret ved ruhed og grus. I praksis kan dette element dysen og en slibemaskine, og en separat homogen bar, som rager og håndtaget, og overfladebearbejdning samtidigt. Samtidig er der materialer af naturlig og kunstig oprindelse, som skal behandles særskilt.

Naturlige og syntetiske slibemidler

I dag er højt værdsatte karakteristika af diamant slibemidler, som er af naturlig oprindelse. Crumb dette mineral anvendes til fremstilling af bearbejdning cirkler af forskellige grader af hårdhed. Med sådan et display realiseres metal og sten slibning. Også, naturlige slibemidler segment er pimpsten, granat, kvarts og korund.

Kunstige eller syntetiske slibende materialer heller ikke undvære anvendelsen af naturlige partikler i strukturen, men de udsættes for flertrinsbearbejdningsenhed. Til dato formaling teknologi af denne type kræver anvendelse af forskellige legeringer, hybride blandinger og mineralsk slagge. Ofte, for at spare fremstillingsprocessen teknologi i blandingen omfatter slibemidler og visse typer industriaffald.

færdig slibning

Når forarbejdningen udføres for at opnå en vis æstetisk effekt, efter den vigtigste rengøring og justering kan være nødvendigt at færdiggøre finish fase. Dets opgave er at give den optimale overfladeruhed. Igen, i modsætning til polering, slibning - er en måde at få en glat og jævn overflade, med en tolerance på dis. Efterbehandling denne type er realiseret overflader, den slibende medium, som er beregnet til fjernelse dybde 0,15-0,02 m. Og denne opgave kan udføre universel slibemaskine, som gør det muligt muligheden for også at klare grov sweep. Igen, for forskellige operationer, de relevante driftsformer udstyr.

konklusion

slibning operationer anvendes på forskellige områder, men udviklerne af udstyr der lægges vægt på service-funktioner efterbehandling overflader. Dette kan være en klassisk parketgulv og vægmaterialer i form af gips, og metal og plast decking. Selvfølgelig formalingen overflade af separate dele indgår i intervallet produktionsoperationer. Teknologi af arbejde af denne type har en højere præcision og fleksibilitet i forvaltningen. Manuel arbejdskraft på dette område er næsten ikke involveret, og i første omgang mere ofte overser maskiner med programmerbar styring og ledelse.