Stempling dele: procesteknologi og den særlige

Serieproduktion af dele, der anvendes ved samling af tekniske produkter og indretninger, tilvejebringer udsættelse for ekstreme temperaturer og tryk. På baggrund af disse krav og er udvalgt for at sikre optimal teknologi bearbejdning. For eksempel i produktionsmængden og flade tyndvæggede elementer distribueret program stempling. Denne metode giver en lav pris aftale med udgivelsen af et stort antal dele i et skift, med minimal belastning på ressourcerne. Hertil kommer, at stempling operation er gunstigt, og kvaliteten af det endelige resultat. Den omstændighed, at masseproduktion af tekniske elementer ved hjælp af et metal ved høje frekvenser sjældent karakteriseret opnå produkter af høj kvalitet ved udløbet. I dette tilfælde særlige fremstillingsbetingelser giver materiale og giver optimal for fremtidige drift egenskaber.

Generelt om processen med stempling

For tyndvæggede rotationssymmetriske dele moderne måder formning anvendt. Især sådanne metoder muliggør at arbejde med artikler og en tilspidset trunkeret form. Oftest er disse fremgangsmåder involverer brug af værktøj plastiske deformationer af tyndvæggede emner i særlige miljøer. For eksempel kan metalplader stempling udføres i en omfattende luft strækning. Dvs. foruden hjælp af mekanisk påvirkning teknik og tilvejebringe fordelagtig ud fra synspunktet med hensyn til støbning af fysisk-kemiske processer indvirkning på udgangsmateriale.

Som for stansning, denne proces giver metaller at arbejde med, tilvejebringer på udgangen af høj formning ifølge projektets målsætninger. Faktisk Stempling er en slags fælles teknologi plastisk deformation. I modsætning til bulk håndteringsudstyr involverer denne teknik arbejder med tyndvæggede arbejdsemner, der bestemmer de høje og mindre arbejdskraft i processen med mekanisk kraft. Men på denne særlige metode stopper ikke der.

Egenskaber ark stempling

De tekniske midler, som, som processen for stempling af denne type indebærer arbejde med tynde plader arbejdsemner, er hovedvægten lagt på støbeoperation. Dvs. operatører udføre arbejde på bøjningen, krøller og klemme materiale, således at produktet til dannelse på outputtet af den ønskede form. Med disse handlinger kan ikke klare apparater til smedning - eller i det mindste, udføre et sådant arbejde mindre effektivt. Der er en anden funktion, der har Stempling i traditionel forstand. Igen, hvis produktet i større vægt på fysisk påvirkning, i dette tilfælde er det ikke det vigtigste. Dette forklarer de mange forskellige materialer, som den metode virker ark stempling. Således, ud over metal, producenter også behandlet pap, hårdt gummi, plast, læder, gummi, fiber og andre råvarer af præformen.

Teknologi af kold plade stempling

Næsten alle alternative stempling metoder er opdelt i varme og kolde teknikker. I tilfælde af ark stempling det betød væsentlige koldbearbejdning. Som præformen anvendes i form af metal tape eller strimler der indledningsvist kan rulles til en rulle. Dernæst gennem en særlig foder snap eller intet materiale kommer til byggepladsen, der producerede de grundlæggende processer. Når det kommer til metal, kan emnet underkastes betydelig plastisk deformation. Det vil sige, er det ønskeligt, at kildematerialet selv har tilstrækkelig kvalitet plast. På udgangen af koldformning metalplade tillader dannelsen af de rumlige og høj kvalitet flade dele. De færdige produkter af denne art anvendes i mange industrier, herunder instrumentering og elektrisk produktion.

Ark stanseoperation

Trods den høje effektivitet ydeevne af profillisten handling er stadig baseret workflow i de fleste virksomheder for bearbejdning ved skæring, stansning og skæring. Især er det almindeligt gren af præformen langs en kurve eller en ret linje. Skæring udføres af forskellige former for saks enheder. Denne teknik gør det muligt at tilvejebringe skæring af metal lag til dannelse af et bånd med den korrekte størrelse. I øvrigt, hvis hovedparten behandling tillader at arbejde med fast og tyk metal, stempling arket med hensyn til mekanisk skæring har en høj nøjagtighed. I praksis betyder dette at opnå produkter med parametre optimalt egnede til anvendelse i yderligere samling. Det samme gælder for opskæring og stansning operationer.

Mekanisme støbeproces

Fremgangsmåde til fremstilling af aksesymmetriske elementer involverer ofte deformere sektionsopdelte Lug slag. Således dannede dele efter stempling proces kan have periferisk acceptabel fra synspunkt yderligere brug af facettering produkter. Der er i udførelsen af fold operationer, vridning og kompression er også opgaven med den maksimale udelukkelse af yderligere finjustering. Med andre ord skal klar til endelig anvendelse element være fremstillet i et produktions-cyklus støbning. For at opnå en høj kvalitet i uddannelses- detaljer hjælpe frimærker til stempling, hvis parametre opfylder kravene i den designløsning. Teknisk arbejdsgang udføres ved anvendelse af en matrix af den aktive stempel glidende sektorer og hjælpeudstyr, hvorved eksponering udføres på arbejdsemnet.

brugt udstyr

De mest almindeligt anvendte små industrielle komplekser, er en multi-line forarbejdning af metalplader. Men selv almindelig privat mester kan arrangeres i et lille rum lignende serie af enkelte komponenter. For arbejdsgangen behov sagde stempel lavet af værktøjsstål. Det er vigtigt at bruge udstyr fra højstyrke stål, ellers vil det ikke vare længe. Grundlaget for betjeningsfunktioner til pressen handling, som vil give den grundlæggende betjening af opskæring, skæring og formning. Nogle gange, for at reducere omkostningerne til den tekniske tilrettelæggelse af produktionen af nogle af komponenterne i produktionslinjen er erstattet med improviserede enheder. For eksempel kan en stanseproces også udføres ved anvendelse af en beholder med vand, en base, som vil erstatte punch niche.

Karakteristik af de opnåede produkter

Fremgangsmåden tillader dannelsen af produkter af høj kvalitet, hvilket resulterer i præcise dimensioner og flade geometriske linier. Eksperter har bemærket, at denne teknik genererer kun flade metaldele, hvis tykkelse er ikke ændret væsentligt i forhold til præforme. Produkter, der fremstiller metalplader stempling, forskellig magnetisk og elektrisk ledningsevne. Det betyder, at delene kan anvendes i den elektriske industri, og udfører en funktion af de strømledere. Afhængigt af udgangsmaterialet producenterne kan bibringe endedele af høj styrke, optimale viskositeter og varmebestandighed.

Fordelene ved fremgangsmåden

Yderligere fordelagtige teknisk-operationelle egenskaber ved produkter fremstillet ved denne fremgangsmåde, bør anvendes en sådan tilgang til behandling af materialer af økonomiske årsager. Det forhold, at en lang række materialer, som kan underkastes en sådan behandling, hvilken fremgangsmåde bestemmer alsidighed. Selvom der er tydelige begrænsninger for anvendelsen af fast og tredimensionale emner, det samme område af metal er ganske bredt. Med denne stempling af metalplader dele er konventionelle maskinforarbejdningsmidlet som ikke kræver store investeringer. Organiser en kraftfuld og produktiv stempel vil ikke være svært i tilstedeværelse af grundlæggende færdigheder inden for metalindustrien.

konklusion

Ved vurderingen af effektiviteten af en metal forarbejdningsmetode af driftsresultater kvaliteter af de fremstillede produkter bliver mindre komme i forgrunden. Dette skyldes den kendsgerning, at plasma, vandstråle og laser skæremaskiner stort set elimineret alle barrierer for at opnå høj præcision skæring. Og det er klart, at kvaliteten af de produkter, det er mærkbart ringere end konventionelle metalbearbejdning maskine. Men ark-metal stempling dele i høj grad minimere dette hul, så du kan gemme og værdighed traditionelt udstyr. Disse fordele, i mange tilfælde, er meget vigtigt for virksomhederne, som udtrykt i en reduktion af de økonomiske omkostninger ved behandling og at forenkle processen med produktionen. Er det tilstrækkeligt at bemærke, at i modsætning til stansning slibende skæring kræver ingen arkivering af forbrugsvarer i form af sand og vand.