Biler, Biler
Drev Maleri pulver maling: anmeldelser. Pulverlakering diske med deres egne hænder
Populær tjeneste i den automotive miljø, var at genskabe udseendet af hjulene. Maleri støbte skiver pulver maling er i stor efterspørgsel, og er den bedste måde at returnere bilen i det tidligere art.
Pålidelig og moderne metode til resurfacing
Restaurering af den fysiske tilstand af alufælge er engageret i mange stationer.
Pulverlakering diske i dag har næsten ingen konkurrence. Denne avancerede teknologi er blevet kombineret med en moderat pris og et stort resultat.
Myter om kompleksiteten af processen
For mange, teknologien af maleri drev virke kompliceret og fremmaner et billede af en dokumenteret proces med den nøjagtige mængde materiale, folk i særlige tøj, brug af moderne udstyr.
Men faktisk er det ikke så skræmmende og svært, som det kan synes ved første øjekast. Men problemet er, at de pulverbelægning diske ikke kan være i garagen. Teknologien kræver et helt kompleks, som prisen er ret høj.
Fordele farvelægning pulvere
Processen er enkel og økonomisk nok, selvfølgelig, hvis du bruger professionelt udstyr. Til farvning den har brug for kun en lille mængde af materialer.
Pulver male forskellige høj holdbarhed og god modstandsdygtighed over for mekaniske skader. Disse belægninger er længe bevaret sin farve og konsistens. Også blandt de fordele, udsender en bred palet af farver.
Egenskaber
Talrige bilreparationer pulverovertrækssammensætninger alufælge udføres ved anvendelse af særligt udstyr.
Det forarbejdede produkt sendes ind i kammeret med høj temperatur bagning. Sammensætningen polymeriserer, og malingen bliver homogen. Før du lægger på diskens overflade pulver, kør forsigtigt rengøres og derefter grundes.
Efter polymerisering til den lakerede lag forøge styrken og overfladens modstandsdygtighed, og at konsolidere resultaterne. Når proceduren er udført i hjemmet, er denne metode ikke anvendes, selv om de arbejdstrin forbliver de samme.
Funktioner selv-maleri
Den omstændighed, at proceduren til farvning i en garage og en hundrede forskellige, betyder ikke, at det endelige resultat vil blive værre. Pulverlakering diske med deres hænder - det er ikke kun muligt at spare, men også en måde at forbedre deres færdigheder.
På trods af fordelene ved at bruge pulver farvestoffer, med uafhængig papirer anbefalet akryl modstykker.
Maling: typer, mærker, farver
At arbejde med de fælge, der anvendes sådanne materialer:
- Epoxy - have forbedret resistens over for alkalier og syrer;
- polyester - kan modstå virkningen af den atmosfære og har en høj modstandsdygtighed over for korrosion;
- Polyurethan - modstå slid, olier og opløsningsmidler;
- silikone - stoisk modstå høje temperaturer.
Den moderne marked tilbyder produkter fra forskellige producenter. Blandt dem er Pulverit, P-EP-45, bishon, «RADAR" og andre sammensætninger. Alle produkter giver meget nøjagtigt afhente de nødvendige farver at vælge tekstur, type struktur. Dette kan være en moiré antik, shagreen. Den mest almindelige farveskala er registreret i RAL standard. Men markedet tilbud og andre muligheder.
forberedende arbejde
Nogle mener, at dette forberedende fase og ikke så vigtig og forsømt dem. Det er forgæves. Hvis du ikke betaler en tilstrækkelig mængde af energi, tid og opmærksomhed fugning, fjerne den gamle maling, skylning snavs og pletter af olie, vil det være vanskeligt at få en høj kvalitet resultat, som giver pulverbelægning diske. Fremstillingen omfatter flere vigtige skridt. Denne behandling slibeværktøj og kemikalier, ætsning, fosfatering, tørring og vask.
I processen med slid og kemisk behandling vil ikke have sådanne værker, som ikke kan gøres uafhængigt.
Ved hjælp af ætsning er fjernet fra overfladen af de kontaminanter, som ikke forsvinder efter den første fase af arbejdet.
Fremgangsmåden omfatter behandling af phosphatering af jern, chrom eller mangan. Også anvendt chromsyreanhydrid. Med phosphatering forbedret malingsvedhæftning til overfladen. Efter alle de indledende skridt, der er nødvendige for at grundigt skylles og tørres produktet. Efter dette, er disken klar til maling.
underuld
Det er ikke nødvendigt, men stadig ønskelig. Tændladningsblandinger hjælpe drev erhverve modstandsdygtighed over for korrosion og øge adhæsion. Ofte epoxy materialer til primere.
Sådan ansøger
Teknologien kræver udstyr. Denne garage er ikke udført. Selve processen udføres i en særlig afdeling med en speciel spray. Det virker på det elektrostatiske princip. Således de ladede partikler af pulveret ved hjælp af trykluft falder til overfladen, som har en neutral ladning. Pulveret tilbageholdt på overfladen som følge af elektrostatisk tiltrækning. Skiven blev derefter overtrukket med pulveret forlader kammeret til bagning og hærdning.
Hænderne kan kun anvendes på disken spraymaling fra en beholder til resten af det nødvendige udstyr.
polymerisation
Denne proces finder sted i en ovn med elektronisk styring. Det er det eneste, disse enheder adskiller sig fra konventionelle tørretumblere. Temperatur til smeltning af malingen er mellem 190-220 grader. Elektronik overvåger nøjagtigt de betingelser og tid temperatur. Efter dette, drev køler.
Pulverlakering af diske: anmeldelser
Bilejere har allerede evalueret denne teknologi farvning. Resultatet overstiger alle forventninger.
Hvis drevene har mistet deres æstetiske udseende, returnere dem til tidligere tilstand hjælp pulverlakering diske. Feedback fra dem, der allerede har brugt tjenesten - en direkte bekræftelse. Bemærkninger fra folk, der anvendes til tankstationen, kun positiv.
Similar articles
Trending Now