Porebeton: produktion, anvendelsesområde, især materiale

Denne type af porøs beton i lang tid er på listen over de første byggematerialer. Derfor er det involveret i fremstilling af mange fabrikker og virksomheder. Med udviklingen af teknologi kan findes porebeton i forskellige former, størrelser og farver.

Porebeton består af tre hovedkomponenter:

• cement;
• kvartssand;
• blæsemidler.

struktur

Det huser en porestørrelse på op til tre millimeter. Det betragtes som en form for cellulær beton. Det samlede antal i betonblandingen - strikning basis, fyldstof og vand. Gasbeton kan klassificeres efter type af bindemiddel i basen, kan det være:

• cement;
• kalk;
• slagge;
• gazogips.

Høj forekomst blev porebeton baseret på cement med kalk.

For at opnå den porøse struktur af beton skaber en kemisk reaktion, i hvilken gassen frigives. At skabe en sådan fremgangsmåde under anvendelse af et aluminiumpulver eller pasta. Hvis du ønsker at give en særlig materialeegenskaber, yderligere stoffer indført i dens sammensætning.

fremstillingsprocesser

Få porebeton kan være på denne måde: temmelig tynd beton hældes i særlige forme til det halve volumen. Men kollisionen belastning virker på det. Der er således et udvalg af varme ved læskningen. Temperaturen af autoklaven forøges til 80 grader.

Derefter omsætningen af kalk med aluminium, på hvilken oxygen udvikles. På grund af denne betonmassen stiger til kanten af formen. Tryk som temperaturen stiger. Under indflydelse af disse variabler cement hærder, porerne forbliver således, og har inde i dem luft i stedet for hydrogen. Således dannes og betonkonstruktion, hvor porerne optager op til 80 procent volumen. Påvirke procent porøsitet ved at ændre mængden af aluminiumspulver.

To timer senere størknede masse fjernet fra autoklaven og producere skære segmenter til den ønskede størrelse. Så færdige blokke bliver sendt tilbage til autoklaven, hvor der vil være fuld hærdning først efter 12 timer. Når denne temperatur beskaffenhed skal ikke lavere end 190 grader ved et tryk på 1,2 MPa.

Normalt, mængden af cement beton er ikke mere end 20%, og ofte bruger portlandcement. Det større volumen autoklav gasbeton består af kvartssand (ca. 60%). Kalk samt cement, ikke mere end 20%. Aluminiumindholdet kan være mindre end en procent.

Producenter af AAC i deres virksomheder opnår, at tryk og temperatur af komponenten er fremstillet af en speciel mineral - tobermorit. Det er på grund af denne formation materiale har høj styrke og er ikke omfattet af svind. Et andet vigtigt aspekt af kunstige betingelser er, at produktionen reduceres, der tillader produktion af store serier.

produktionscyklus

Nøjagtighed i strukturen af produktionsprocessen afhænger af, hvilken type cellebeton foretages. Fælles processer er:

• fremstilling af det krævede antal komponenter;
• fremstilling af en blanding og indføre det i forgasseren;
• hælde i formene;
• fjernelse af overskydende blanding;
• hold tid.

dimensioner

Som med enhver byggemateriale, beton har standardisering. Størrelsen af sådanne blokke meget mere mursten. Alt er forbundet med mindre masse. Blokke til byggeri har dimensioner:

• længde - 625 mm;
• bredde i området fra 100 til 400 mm;
• højde - fra 200 til 250 mm.

Naturligvis kan de øgede størrelser forenkle og fremskynde deres hastighed på installationen. Lidt af deres vægt ikke tjener som en hindring for manuel håndtering.

Produktion AAC har en stor fordel, og er en form for blokke. De har den ideelle form, hjørner og kanter på en flad og jævn. Block størrelser, selv over tid, ændres ikke. Selv forskellige blokke parter har i deres sats på mindre fejl - kun 1,5 mm. For blokke af den laveste kategori, kan denne parameter være 3 mm, men i sammenligning med hele displayenheden er ubetydelig.

egenskaber

Porebeton har en lav vægt med høj lydstyrke - er den vigtigste positive træk ved et sådant materiale. dens massefylde er ikke mere end 700 kg / m. Også på grund af produktionsmetoden for autoklaven trykstyrke øges betydeligt - op til 50 kg / cm.

Hvis du ændrer porøsitet af beton, kan det føre til en ændring i den termiske ledningsevne og styrke. Ved øgning dens styrke reduceres, men øger de isolerende egenskaber. Faldet i denne indikator fører til den modsatte virkning.

porøsitet ændring resulterer i, at betonen er inddelt i tre hovedklasser:

1. Varmeisolering. denne klasse af materiale densitet var 400 kg / m³. Hans mission - til områder med koldere klima, men konstruktionen deraf, konstrueres lav.
2. Strukturel. Denne luftede har den højeste koncentration - 700 kg / m. Anvend det er muligt at bygge højhuse eller strukturer bærende konstruktioner. Når det bruges i beboelsesejendomme er det nødvendigt at dække de ekstra lag af isolering.
3. Konstruktionsmæssig og varmeisolering. Denne beluftet med middel densitet (500 kg / m) er meget udbredt, fordi det har gode og tilstrækkelig styrke og varmeisolering.

Forskelle i produktion

Produktionsmåden af porebeton er to: i en autoklave, og uden det. Der er en ikke-porebeton og autoklaveres. Hvordan kan du kende forskel?

Begge typer har den samme struktur produktion - ved at separere gassen ved en kemisk reaktion. Men det er et fundamentalt anderledes ordning. Den måde blokkene hærde, hvilket giver forskellene i egenskaberne af cellebeton.

Ikke-autoklaveret porebeton i sin sammensætning har en stor procentdel af Portland cement. Blandingen fik lov til at tørre det på en naturlig måde, uden brug af specielle ovne - autoklave. Denne type af cellulære beton har den mindste produktionsomkostninger. Men dets egenskaber, det er meget ringere end porebeton, fremstillet ved ovnen.

Producere store mængder af disse enheder kan kun stor plante porebeton, mens skumblokke kan produceres selv i en lille virksomhed.

fordele

Dens dimensionsstabilitet tillader nedlægning af sten på en opløsning med en minimumstykkelse (ca. 3 mm). Denne fordel giver en høj grad af beskyttelse mod ydre temperatur. Da murværk mørtel har en lavere grad af varmeisolering, vil det kun være et plus ubetydelighed. På grund af det faktum, at de kanter og hjørner glat udseende af murværk vil være ædel.

En anden fordel kan være sin overholdelse af eventuelle konstruktion værktøjer. Blokke AAC kan planing, skæring, boring og warp. Det kan nemt skrues ind i skrue eller hammer et søm.

Opbygning af et hus af dette materiale

For en mand, der kun kommer til at bygge et hus, vil de vigtigste kriterier for udvælgelse af materialer tjener som deres pålidelighed, holdbarhed, økologisk kompatibilitet og komfort. I forhold til økonomiske problemer uden betydning og effektivitet kriterier. Alle de ovennævnte funktioner vil svare til et materiale, såsom porebeton.

Denne kunstige sten, men det er lavet af naturlige ingredienser. Den mikroklima af huset er den samme som i et hus lavet af træ. Alle på grund af den kendsgerning, at strukturen af porøse blokke, dette tillader konstruktionen af "ånde".

Selvom den porøse struktur, hygroskopisk (fugtighed absorption) er i det normale område. Dens procentdel er ikke mere end 5%. Hvis vi sammenligner dette tal med nogle hygroskopisk træ, vil der være en procentdel er flere gange højere. Varm hus af porebeton er lettere end en mursten. Dette vil i høj grad spare energi.

Vægtykkelsen af porebeton er kun en blok, vil dette være tilstrækkeligt til isolering. Betragtninger til mursten valgfri ekstra lag. Derfor vil omkostningerne ved en sådan væg være minimal.

Fugtighed rygere af porebeton ikke kan føre til dannelse af mug eller svampe. I sådanne huse udelukket forrådnelse og nedbrydning proces. Innovative teknologier har gjort det muligt at reducere vægtykkelsen, mens ikke reducere deres styrke. At bygge et hus af porebeton er gavnligt, fordi den mindste anstrengelse. For at håndtere den samling af væggen kan endda nybegyndere.

Brandsikkerhed

En anden fordel af materialet kan tjene som sin absolutte brandsikkerhed. Væggene er lavet af porebeton opvarmes ikke, selv når det udsættes for åben flamme. Da det ikke er i stand til at brænde, og de farlige stoffer ikke kan tildele. Konstruktionen af et sådant hus vil blive foretaget i form af meget lavere end dem, der kan bruges på andre typer af materialer.

stacking blokke

Gør installationen væg af porebetonsten kan opvarmes eller ved anvendelse af en cement-sand mørtel, men den bedste er en speciel lim. Du kan anvende et tyndt lag, der vil eliminere kuldebroer. Den første række af blokke, der skal stables på en velforberedt vandret overflade. Styrkelse murværk sådanne produkter under udkast. kræves første række af blokke og det nederste vindue og understøtningsflader forstærkning baner.

Dekorere væggene

Korrekt lavet af porebeton væg kræver ikke efterbehandling gips. Den ydre overflade er ikke nødvendigvis færdig, men at give et smukt udseende at gøre det muligt. Når dårligt vejr blokke kan suge og absorbere fugt, men for ikke mere end to centimeter. For at undgå dette, skal du ordentligt gøre blomme tage og baldakiner, og for at sikre beskyttelse hætte.

Når du vælger ydre finish bør bemærkes, at det også skal være gennemtrængelig som porebeton. Smukt vil se godt håndværk ventileret facade fra alle tilgængelige materialer. Du kan bruge fx autoklaveres porebeton, reelle brugere, hvoraf kun den positive. Medlemmer påpege, at du kan afslutte alle uden forbehandling af indvendige vægge.

Efterbehandling faciliteter til at producere, kan være direkte på blokkene. Pre-gips vægge er ikke nødvendigvis, jo mere vil det være tilstrækkeligt enkle fyldninger. I omgivelser med høj luftfugtighed skal frembringe en dampspærre.