Forretning idé: produktion af mursten. Teknologi og anlæg til fremstilling af mursten

Brick er langt en af de bedste og mest almindelige byggematerialer. Det bruges af både private bygherrer og professionel virksomhed. Der er små og store virksomheder, der beskæftiger sig med fremstilling og salg af disse produkter. Du kan også oprette din egen virksomhed, der vil passe til dine krav og vil blive en indtægtskilde. Men for at opnå høj kvalitet mursten til de tekniske betingelser og overholde fremstillingsprocessen. Produktion af mursten i hjemmet ikke indebærer brug af dyrt udstyr. Som de vigtigste forudsætninger favorisere den korrekte forberedelse af råvarer.

fabrikations feature

Formerne kan være brædder, der tidligere glider mellem dem. Efterfølgende råmaterialet placeret i dem. Skal udføre skimmel dimensioneret til slutproduktet svarede i størrelse og udseende til traditionelle mursten, som har dimensioner inden 25x12x6,5 cm. Rammer cap muligt at gennemføre materialer, som passer ind i formen. Produktion af mursten vil være hurtigere, hvis lave nogle skabeloner.

Teknologi i arbejdet

Indersiden af støbeformen i forvejen er nødvendig for at fugte og drys tør cement. Derefter fremstillede opløsning tilføjet. Som du udfylder den form, du har brug for at stemple blandingen til alle hjørner og hulrum blev fyldt. Overskydende opløsning skal fjernes spatel. Dernæst kommer turen til låget, som passer på toppen. I det næste trin biding vis tid, hvorefter det er nødvendigt at vende formen og fjerne den dannede halvfærdige produkt. Rummet bør være at udstyre stativerne under en baldakin, der vil blive lagt mursten til tørring. Gratis svind vil ske inden for 15%. På dette stadium, den fordampning af vand. Dette bliver de katalysator konvergensprogrammerne stofferne i blandingen.

Det bør ikke udsættes for produktet i direkte sollys. Brick produktion udføres i et rum, der er godt ventileret. Tørring varer 7 til 14 dage. Man skal huske, at produktionen af mursten uden at brænde er en af de hurtigste og letteste metoder til at opnå den beskrevne byggemateriale. Som den eneste, men en vigtig ulempe ved dette er, at det resulterende produkt kun kan bruges til dannelsen af skillevægge inde i lokalerne. Dette skyldes, at fugtighed kan have en ødelæggende virkning på dem.

Field of brugen af rå

Påfør rå vil være regenerering af skillevægge og vægge, som vil blive placeret inde i bygninger. Det kunne være bygget, samt bade, som anvendes til kommercielle formål. Men for at en obligatorisk behov udføre imprægnering indeni. Aktiv materiale kan anvendes i konstruktionen og de vigtigste vægge i bygninger, som har en enkelt etage. I dette tilfælde bør taget være lavet af træ.

Transporterer fyring mursten

Produktion af mursten i hjemmet involverer den næste fase af fyring. Dette vil give en høj kvalitet byggemateriale. Med hensyn til industrivirksomheder for, at særlige ovne anvendes. Mens der i selv-fremstilling, kan du bygge et produkt, der er fremstillet af tilgængelige materialer. Til dette formål jorden skal fremstilles udsparing til 0,5 meter. Over ham med en afvigelse fra bunden på 20 cm bør fastsættes metal tønde, som er blottet for bunden. Væggene i beholderen bør lave huller i hvilke ventilerne installeret. På den resulterende hylden er nødvendigt at fastsætte halvfabrikata, som har været fortørring. Over cylinderen er dækket med en klinge. I en forberedt fordybning skal bygge en brand.

fyring nuancer

mursten produktionsteknologi indebærer overholdelsen af en bestemt temperatur, for at få en kvalitet færdigt produkt. I de første otte timer skal holdes temperaturen inden for 200 grader. Brændingsprocessen udføres 12 til 16 timer, hvorunder temperaturen skal være afholdt fra 800 til 1000 grader. 4 Chasa følgende temperatur regime skal være blid, 500 til 600 grader. temperaturjusteringer gradvise vil give de ønskede resultater, hvilket eliminerer forekomsten af revner. Fortynde branden ved hjælp kul eller træ. Fyldt kapacitet skal køle ned med låget tæt lukket. Først da kan vi frigive mursten, kontrol dets tilgængelighed.

Realiseringen af et stort antal mursten

Anlæg til produktion af mursten, men snarere for fyring kan være i mere end en imponerende mængde af byggematerialer. For at gøre dette, afregning ovn med kapacitet. Dens form skal ligne design, indsnævret opad. Det passer rå genfyldt med sand eller jord, for at tilvejebringe termisk isolation. Efter indersiden af en brand og temperaturforhold skal forblive den samme som den, der blev beskrevet ovenfor. Produktion af hyper-pressede mursten er også muligt hjemme. For at gøre dette skal bruge en særlig maskine, som komprimerer den fremstillede blanding til en fast masse. At arbejde vil ikke have behov for at bruge elektricitet. Så processen vil være enkel nok.

Alternativer mursten

Produktion af klinker indebærer anvendelse af en lidt mere avanceret udstyr. Dannelse af produkter foregår på tør presserende teknologi. I dette tilfælde er det muligt at spare energi. Ved fremstillingen af et vakuum tryk anvendes, som undertiden erstattes af en arm. I nogle tilfælde, guiden bruger et bælte. Efter dannelse af præformen ind i mursten tørring. For denne særlige elektriske pejse bruges til at opretholde varmen. Det ildfaste ler fungerer som den vigtigste råvare ingrediens. Hun kendetegnet duktiliteten og tærskel høj temperatur. Ved fremstilling sættes opløsningen til ingredienserne i metaloxider eller mineraler, der hører til kaolin gruppe. Dette giver mulighed for en mere robust produkt.

Produktion af keramiske mursten

Produktion af keramiske mursten i hjemmet involverer fremstilling af rå, dets opståen og efterfølgende brænding. Ler er udvundet i et stenbrud, er ikke egnet i sin oprindelige form til dannelse af høj kvalitet mursten. Masse er bragt til beredskab, hvor der træffes foranstaltninger til behandling. Det kan være en fysisk eller mekanisk påvirkning. I tørringstrinnet, procentdelen fald i produkt vandindhold til 6%. En sådan foranstaltning er nødvendig for at sikre, at der på tidspunktet for fyring er ikke revner, og ikke deformere de færdige produkter. Hvis de anvendes tørretumbler kammer, vil de være i stand til at tilvejebringe en temperatur i området fra 120 til 150 grader. Afhængigt af indholdet af rå fugt, som regel, denne fase tager ikke mere end 3 dage. Den sidste fase af at blive fyret. For dens gennemførelse vil være behov ringformede eller tunnelovn.

Produktion af silikat mursten

Produktion af silikat mursten involverer anvendelsen af autoklaven syntese. For at fremstille vil være behov for en enhed af materiale 9 dele silicasand, som havde været tidligere sigtede additiver, såvel som en del af luften udstødning. Den sidste komponent skal være noget særligt.