Glas forarbejdning: typer og udstyr

Behandling teknologi af byggematerialer for det meste udviklet sig i retning af stigende magt og ydeevne. Det er vigtige indikatorer for arbejdsproces for vedligeholdelse af solid-state materialer, men for skrøbelige varer i forgrunden andre funktioner. Næsten enhver glas forarbejdning skal give nøjagtige og omhyggelig indsats på materialet, så for ikke at forstyrre strukturen i fremtiden for arbejdsfladen.

glas skæreteknologi

I industrien og i fabrikker anvender automatiseret metode sådan behandling. Maskiner kan være anderledes - for eksempel anvendes traditionelt udstyr med mekaniske skærehoveder. Ganske lovende retning er vandstråleskæring af glas, som har en høj præcision og fravær af uønskede bivirkninger. Operatøren af et sådant anlæg kan være meget præcist og fint udføre behandling uafhængigt af kompleksiteten af skærelinien. Direkte drift element til skæring i dette tilfælde virker som en vandstråle, slibende sandpartikler augmented.

Waterjet metode Forud sandblæsning. I det væsentlige, drifts-princippet er det samme, men luften anvendes i stedet for flydende medium. Hvad angår kvaliteten af resultatet, opskæring af glas sandblæst ringere gidroabrazivam. Men denne metode er mere økonomisk på grund af den manglende behov for at gøre status over vandressourcen.

måtter

Formålet med denne behandling er at sikre glasoverfladen dis. Dette formål opnås ved hjælp af mekanisk indvirkning på produktet ved nævnte sandblæsning. Selvfølgelig, i dette tilfælde de meget forskellige indikatorer for magt og strømforsyningen til slibende, men princippet om drift af udstyret forbliver den samme. Strålen af trykluft, fortynd med sandede elementer anvendes til måloverfladen. Vigtigere, sandblæsning maskine til glas behandling er i stand til at udføre ikke blot fast tæpper, men også til at danne dekorative designs og mønstre på overfladen. Det betyder, at telefonen kan acceptere og dekoration - vigtigst af alt, at bede om denne særlige virkemåde og justere indstillingerne for den slibekorn.

beveling

Ofte behandlingen udsættes og kanten af glaspladen. beveling teknik giver også en meget præcis og nøjagtig behandling, som omfatter flere trin. Uropført grovslibning sweep udtalte overfladedefekter. Hvad der følger er ren slibning og polering de sidste to etaper. Typisk glaskanten behandling udført for at afrunde hjørnerne. Men afhængigt af maskinens funktioner til affasning brugeren kan få en særlig vinkel indstillinger efter individuelle behov. Udstyr til sådanne formål kommer hovedsageligt fra Kina og kan håndtere stort set alle standardstørrelser af ark glas.

glashærdning

Quenching proces sigter mod at øge styrken karakteristika glasset. Udstyret anvendes som basen bølge, som opererer med temperaturer på ca. 6000 ° C. Ved opvarmning transportrullerne bevæge arbejdsemnet samtidig beskytte mod overophedning separat kant. Det næste trin involverer hærdning kølevirkning. Temperatur forme formularer på sin overflade en mekanisk kompressionskraft der hjælper til at forøge styrken af materialet flere gange. Da teknologien, uddannelse giver også produkter af høj termisk stabilitet og tolerance over for stærke vibrationer belastninger. Det skal bemærkes, at den direkte bearbejdning af glasset skal underkastes hærdning, da dette ville være umuligt bagefter.

bøjning

Det er også en populær metode til behandling, hvor føreren ændrer formen af produktet ifølge specifikke krav. En typisk operation af denne art, for eksempel, er oprettelsen af bøjning. Teknologisk proces indebærer udføre proceduren under påvirkning af høje temperaturer, som blødgør stofstrukturen. Anvendt til efterfølgende støbning af en matrice, hvor formningen udføres og bøjning. Afhængigt af konfigurationen og tykkelsen af artiklen bend korrektion proces kan tage fra 2 til 20 timer. Efter afslutning af operationen, som i standset under afkøling luftstrømme. Af den måde, udstyr til hærdning og bøjning ofte kombineret på én produktionslinje. Ved varmebehandlingen, kan brugeren foretage støbning af flade og bøjede glasprodukter.

kemisk ætsning

Formålet med denne teknik er også at tilvejebringe en uklarhed på glasoverfladen. Kun i modsætning til den tidligere metode ikke anvendes sandblæsning værktøj, og kemiske påvirkninger. I særlige former for glas kontakt er tilvejebragt og sure dampe, der dannes som følge af uopløselige salte. Jeg må sige, at glasset ved ætsning behandlinger er ret forskellige netop på grund af brugen af en bred gruppe af kemikalier. Det bemærkes ikke kun direkte aktive elementer, men også stoffer, som dækker regionen ikke er bestemt til forarbejdning. Dette gælder især for kunsten af bearbejdninger. En anden vigtig forskel mellem den kemiske behandling af virkningerne af sandblæsning passerer quenching efter kontakt med sure miljøer.

UV-limning

Limning og lodning teknikker er afledt af behovet for at løse det fælles problem af elektroniske industri. Den omstændighed, at en forbindelse af metal og glas i et enkelt stykke ikke havde lov til at tilvejebringe tilstrækkelig gastæt modstand. løsning af problemet er fremkomsten af nye metoder til at gennemføre bedre lodning. En af de mest populære måder er gennem særlige bonding kompositioner. Ud over anvendelsen af klæbemiddel, antages det og behandlingsvinduet med ultraviolet stråling. Under polymerisationen forbindelsen opnår tilstrækkelig styrke og en lang række andre beskyttende egenskaber, for ikke at nævne bindemidlet integritet.

konklusion

forarbejdning glasvarer metoder adskiller hovedsageligt i naturen af virkningen. Den traditionelle og mest almindelige måde at ændre de særlige kendetegn ved disse materialer er mekanik. Skærehoved til værktøjsmaskiner og sprængningsudstyr handle mekanisk og tillader en kvalitet snit og kunstnerisk mønster på overfladen. Også anvendes og udstyr til glas behandling, som giver termiske effekter. Som et resultat, emnet opnå højere teknisk og operationel kvalitet. Dette gælder for hærdning teknikker og kemisk ætsning. Der er også nye tilgange til behandling af sprødt materiale. Blandt dem er den vandstråleskæring og limning teknik, når de udsættes for ultraviolette stråler.