ForretningSpørg eksperten

Racking test: teknik

Hylder er lagerstrukturer, der anvendes til oplagring og opbevaring af materialer, varer og udstyr. Deres kvalitet afhænger af sikkerheden supportmedarbejder. I sammenbruddet af de tab byggeri kan beløbe sig til tusinder, millioner af rubler. For at forebygge de negative konsekvenser at krænke integriteten af systemkomponenter og elementer, der skal testes periodisk stativer.

Der er en række af funktioner i en sådan proces. Brug forskellige teknikker. Hvordan til at organisere og udføre processen med afprøvning af styrken af strukturer vil blive diskuteret senere.

tjek anmodning

racking test (GOST 55.525-13) fremstillet af en række årsager. Primært i at skabe nye strukturer kan være til stede under visse fejl støbning dens elementer. I dette tilfælde vil byggeriet ikke være i stand til at modstå den specificerede belastning.

For at undgå strukturelle fejl, producenten tester de objekter skabt af det. Men han løser fakta fejlberegning under processen cyklus. Fejl i tegningerne er elimineret.

Også, skal fabrikanten godtgøre, at faktiske resultater af rack til specs. Dette gør det muligt at undgå en ulykke i løbet af driften af anlægget. I dette tilfælde kan du i høj grad reducere risikoen for ikke blot fremkomsten af økonomiske tab, men personskade eller endog dødsfald af medarbejdere i lageret. Dette er en af de mest effektive miljøforanstaltninger.

På hvilket tidspunkt er processen?

Instruktioner om testning stativer involverer en test i fire store sager. Den første gang en sådan test udføres på arbejdspladsen. Når et nyt design er skabt på nye tegninger produceret testfacilitet. Udsat for at teste for påvisning af fejl i designet. Hvis alle krav er opfyldt, at produktet går i produktion.

Efter fremstilling gruppe lignende systemer har valgt et par test enheder. Hvis de særlige kendetegn ved lagerudstyr opfylder standarder ved alle varer, der udbydes til salg.

Før du installerer reoler tjekket deres opbevaringsforhold. Efter installationen også styrke testet alle tilslutninger af hver hylde og støtte. Under drift af produktet også udsat for periodiske eftersyn. Den omtrentlige frekvens er en gang hvert andet år. Denne procedure udføres indtil afskrivning faciliteter fra selskabets balance.

Det henleder opmærksomheden på tjek

Der er en liste over spørgsmål, der peger ud inspektørerne. Resultater fiksiruyuisya dokumenteret. Til dette er det gjort dundrende test certifikat, hvortil modellen er vist nedenfor.

Undersøgt afvigelse fra vandret, lodret niveau af søjlerne og bjælkerne. I dette tilfælde, skal du sørge for at tage hensyn til særlige forhold i lagerreoler.

Bestemte afvigelse fejl i tværsnit figur af bærende elementer. Sådanne afvigelser provokere meget høje belastninger. Forskerne også sikker på at vurdere forekomsten af barer, reoler, hylder, paller.

Det er vigtigt at være opmærksom på integriteten af svejsninger er tilbage efter svejsning eller skrueforbindelser (med bolte). Testet regulering skridt placere søjler og tværbjælker. Ved afslutningen af testen sæt relevante indikatorer for rack bæreevne er angivet i passet karakteristika.

visuel inspektion

Efter testning, til producenten og brugeren skal udarbejdes omstikning tests. Den indeholder data fra forskningen. Dette er et officielt dokument, hvis udformning er reguleret af de relevante standarder.

For at forstå hele revisionen, er det nødvendigt at overveje yderligere skridt for dens gennemførelse. Først den visuelle inspektion. Verifikator evaluerer kvaliteten af materialerne. Han skal inspicere overfladen af alle elementer på tilstedeværelsen af defekter. Det beskyttende lag, som forhindrer materialet mod nedbrydning, skal forblive intakt. Det bør ikke være skår og ridser.

Derefter anslås geometri af strålerne og støttestolper. Deres værdi skal være i overensstemmelse med de standarder. Hvis der er spor af oxidationsreaktioner på overfladen af metaller, deres sæt grader. Det tages hensyn til tilstedeværelsen af grater, bundter og andre fejl.

svejsninger

Inden prøven stativer leddene undersøgt alle elementer i systemet. De kan fastgøres til hinanden ved hjælp af skruer eller svejsning. I disse steder, som regel, design mest modtagelige for påvirkning af den negative belastning. Derfor er kvaliteten af svejsninger bestemt af særlige midler.

Dette kan være en ultrasonisk, akustisk eller kemisk luminescens metode. Hver af de valgte metoder til at vurdere tilstanden af leddene. Således om tilstedeværelsen af sømme elimineres sagging, slaggeindeslutninger eller ufuldstændig penetration. På leddene bør være fri for revner og underskæringer.

kontrol fastlægger også renhed svejsninger. De bør ikke have omfang eller snavs. Ellers vil systemet bryde hurtigt ned.

Hvis forbindelsen er tildelt skruen typen, anslået deres støbte gulv. De parrede elementer (bolt og møtrik) skal være tætte.

testprocedure

Ved inspektion af kvaliteten og styrken af stativer, foruden visuel inspektion og evaluering af kvaliteten af leddene, og andre teknikker anvendes. De søger kun efter tilfredsstillende tilstand af den eksterne struktur. I dette tilfælde gjorde det reoler Load Test.

En lignende kontrol udføres i to retninger. I det første tilfælde komponentelementerne underkastet vertikale belastning og i den anden - vandret. This effektive teknikker, der tillader objektivt at vurdere tilstanden af stativerne.

Lodret belastning påføres til bjælken. Overstiger 25% af den maksimalt tilladte grænse for vægt, der kan modstå objektet. Dataene er taget fra pas faciliteter. I løbet af undersøgelsen måles afbøjning parametre. Det må ikke overstige grænsen på 1/200 af bjælken længde.

Gorizonatlnaya hylder belastning er 50% af den maksimale værdi. Vinkelret afvigelse bør minimeres.

verifikation Afslutning

Efter testen racks målt restspænding. Igen udført en visuel inspektion af objektet. Også geninspiceret svejsninger eller skrueforbindelse.

Scanningen er fuldført tegnes. Den indeholder alle de parametre for måling. kontrol sætter også graden af risiko. Oftest anvendes til at vurdere den europæiske standardiseringssystem. Det forudsætter, at der findes tre niveauer af risiko.

Hvis udstyret er klassificeret som et grønt område, det har et minimum af skader vil ikke påvirke kvaliteten af understøttende anlæg. Rav- område omfatter reoler, som har lette skader. Dog har de lov til at operere. Hvis objektet var i den røde zone, dets anvendelse er farlig og er strengt forbudt.

Fordele ved inspektion

I dag er test stativer udføres uden fejle alle lager- organisationer og industrier, der fremstiller lignende udstyr. Dette giver dig mulighed for at vurdere tilstanden af genstanden for undersøgelsen, samt en omtrentlig beregning af perioden for dens drift.

Metal dragere, bjælker og støttestænger over tid akkumuleres stress. Når overfladerne periodisk udsættes for mekanisk beskadigelse. Det betyder ikke forbedre tilstanden i stativerne. Hvis du ikke er opmærksomme på de nye defekter i tide, kan ikke undgå sammenbrud af strukturen. Testen vil afgøre umuligheden af driften af anlægget, før de fatale konsekvenser.

Verifikationsprocessen tager også hensyn til funktioner i drift, vedligeholdelse, lagerreoler personale. For eksempel leasede pakhuse kræve hyppigere inspektioner, fordi de normalt ikke drives i strømbesparende tilstand.

Efter at have overvejet proceduren af test racks, kan være kvalitativt vurdere tilstanden af strukturen. Dette vil forhindre objektet fra ødelæggelse, skade og tab af menneskeliv.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.delachieve.com. Theme powered by WordPress.